بهينه سازي خواص مكانيكي، مقاومت سايش و ساختار چدن نايهارد توسط عمليات حرارتي

Optimize the mechanical properties, abrasion resistance and structure of cast iron Nihard 4 by heat treatment

در اين تحقيق به بررسي تاثير سيكل عمليات حرارتي بر ريز ساختار، مقاومت سايش و خواص مكانيكي چدن نايهارد 4 توليدي طبق استاندارد ASTM A532 پرداخته شده است. در همين راستا ابتدا نمونه هايي از جنس چدن نايهارد با آناليزC=3%Mn=o.9%Si=1.5%Ni=6%Cr=9.5%Mo=1%p&s=05% ريخته گري شد. پنج سيكل عمليات حرارتي با دماي آستنيته كردن در دماهاي 760 و 800 و 900 درجه سانتيگراد و سرد كردن در محيط هاي هوا و كوره بر روي نمونه هاي ريختگي اعمال شد. پس از آماده سازي، نمونه ها توسط متالوگرافي نوري و سختي سنجي و آزمون ضربه و سختي سنجي فازي (ميكروهاردنس) و نرخ سايش مورد ارزيابي قرار گرفت. يافته هاي اين پژوهش نشان داد كه ساختار نمونه ها در حالت ريختگي شامل زمينه آستنيتي و كاربيدهاي مجتمع و تيغه اي مي باشد و پس از انجام عمليات حرارتي شامل زمينه مارتنزيت و كاربيدهاي اصلاح شده مي باشد. همچنين سختي نمونه ها رد حالت ريختگي 42HRC بوده كه با اجراي سيكل هاي عمليات حرارتي سختي 48HRC تا 56HRC بدست مي آيد. عمليات حرارتي به شكلي اجرا شد كه باعث كاهش مقاومت ضربه نشود. مقاومت سايشي نيز با شرايط كاربرد صنعتي بررسي شد.

This study investigated the effect of heat treatment cycles on the microstructure ,wear resistance and mechanical properties of cast iron Nihard 4- ASTM A532. The analysis of samples were C = 3% Mn = 0.9% Si = 1.5% NI = 6% Cr = 9.5% Mo = 1% P & S =. 05% .Five cycles of heat treatment temperature austenite 760 and 800 , 900° C in the air and furnace cooling was carried out. Metallography , hardness, micro hardness, impact and wear resistance tests were performed. The results showed that the structure was consists of austenite and accumulated and blade carbides in the as-cast. The structure was consists of martensite and modified carbides after heat treatment . Hardness in as-cast was 42 HRC and after heat treatment was 48-56 HRC.