شبيه‌سازي و بررسي پارامترهاي تاثيرگذار بر فرآيند شكست حرارتي EDC جهت توليد VCM

Simulation and analysis of parameters affecting the thermal cracking of EDC to VCM production

شكست حرارتي يكي از اصلي‌ترين فرآيندهاي چرخه توليد شركت‌هاي پتروشيمي مي‌باشد كه در پژوهش حاضر شكست حرارتي اتيلن‌دي‌كلرايد جهت توليد مونومرونيل-كلرايد كه ماده اوليه تشكيل‌دهنده پي‌وي‌سي مي‌باشد، بررسي گرديده است. شكست حرارتي شامل دو قسمت اصلي كوره و راكتور مي‌باشد كه راكتور يك سري لوله در حالت افقي يا عمودي در داخل كوره قرار گرفته‌اند. سيال فرآيندي داخل كويل‌ها انرژي لازم جهت انجام فرآيند شكست را از مشعل‌هاي تعبيه شده در ديواره‌هاي كوره دريافت مي‌نمايد.در اين پژوهش سعي شده با شبيه‌سازي فرآيند شكست اتيلن‌دي‌كلرايد، پارامترهاي فرآيندي مختلف بررسي و تاثير هريك بر عملكرد فرآيند مورد آناليز قرار گيرد. دما و فشار سيال فرآيندي ورودي به راكتور به ترتيب برابر با 700 درجه كلوين و 3 بار مي‌باشد.نتايج حاصل از شبيه‌سازي مطابقت خوبي را با داده‌هاي صنعتي داراست. در روند انجام پزوهش در ابتدا نتايج بدست‌آمده از شبيه‌سازي با داده‌هاي حاصل از يك واحد صنعتي عيارسنجي و مقايسه گرديده و در ادامه به تحليل پروفايل‌هاي دما، غلظت، فشار، درصدتبديل و... و همچنين به بررسي اثر اعمال پروفايل حرارتي مختلف بر سطح راكتور و تاثير آن بر عملكرد فرآيند، پرداخته شده است.

One of the main thermal cracking processes is the production cycle petrochemical companies in the study EDC thermal cracking to produce VCM is the raw material for forming PVC are examined. Thermal cracking furnaces and reactors which consists of two main parts: a series reactor tube inside the furnace are in portrait or landscape mode. To analyze process performance. Pressure and temperature process fluids entering the reactor at 700 ° K and 3 bar, respectively, the results of the simulation match well with its industrial data. On the surface of the reactor and its impact on process performance, are discussed.