بهينه‌سازي سيستم هيدروليك قيچي 750 تن نورد سنگين شركت فولاد آلياژي ايران

در اين مقاله، فرآيند اصلاح و تغييرات سيستم هيدروليكي تجهيز قيچي 750 تن خط نورد و بهينه شدن آن معرفي شده است به طوري كه مشكلات ناشي از خرابي مكرر پمپ‌ها و نيز نشتي شديد روغن به علت خرابي آببندهاي پيستون قيچي، حذف گرديد و مواردي ديگر همانند خرابي راد و شوك‌هاي شديد حذف شد. همچنين اصلاح كاركرد پمپ، باعث كاهش مصرف انرژي و افزايش طول عمر آن شد. از طراحي اوليه اين سيستم هيدروليك، سيكل برش قيچي با حداقل 4 پمپ دبي بالا در فشار كاري 260 بار انجام مي‌گيرد و با استفاده از يك مجموعه بلوكي شيرهاي كارتريجي سايز بزرگ، سيكل برش كنترل مي‌شود كه در اين طرح كنترلي اوليه، دبي زياد روغن و فشار بالا براي انجام سيكل حركتي برش، بسيار پر هزينه و با استهلاك بالا مي‌باشد. با انجام داده‌برداري‌‌هاي متعدد از سيستم هيدروليك و بررسي فرآيند خط توليد، موضوع بهينه‌سازي مدار هيدروليك (كاهش دبي و فشار) مطرح گرديد. اعمال شرايط جديد به علت نوع بهره‌برداري از اين قيچي (افزايش زمان سيكل و كاهش نيروي برش) قابل انجام بود لذا با اصلاح برنامه اتوماسيون، اعمال تنظيمات جديد پمپ‌ها و شيرهاي كارتريجي و نيز تغييرات ابتكاري در سيستم جبران‌كننده فشار پمپ‌ها، فرآيند كنترلي بهبود يافته‌اي با كمترين هزينه، در سيستم هيدروليك قيچي ايجاد شد.