بررسي عددي ساخت لوله چهار راهي در فرآيند هيدروفرمينگ

numerical investigation of producing the for - way tube in hydroforming process

چكيده بررسي عددي ساخت لوله چهار راهي در فرآيند هيدروفرمينگ در اين پژوهش به بررسي شكل دهي لوله با جنس هاي متفاوت پرداخته شده است كه براي بررسي عددي ساخت لوله چهار راهي x شكل مشاهده شده است و براي اين منظور از نرم افزار شبيه ساز المان محدود ABAQUS استفاده شده است. در اين تحقيق به بررسي اثر مسير بارگذاري توزيع ضخامت و ارتفاع برآمدگي پرداخته شده است و با توجه به نتايج مدل سازي قابل مشاهده است كه تناسب فشار داخلي و تغذيه محوري از عوامل بسيار مهم مي باشد، همچنين لازم به ذكر است كه استفاده از پانچ مقابل به عنوان يك عامل كنترل كننده نرخ اعمال و دريافت فشار در مسير بارگذاري مي باشد و به بهبود توزيع ضخامت يكنواخت در طول لوله نيز كمك مي نمايد و از طرفي تغيير شكل مناسب به شدت وابسته به خواص مكانيكي ذاتي ماده اوليه مي باشد و در بررسي عددي تغيير شكل لوله مشخص شده است كه استفاده از پانچ مقابل منجر به استفاده بهينه از مسير بارگذاري مي گردد كه به عنوان نمونه به فشار كاليبراسيون براي تكميل تغيير شكل ميتوان اشاره نمود.

Abstract Numerical investigation of producing the four – way tube in hydroforming process In this study, the formation of tubes with different materials has been studied, and by numerical study of four-way X-shaped tubes have been observed with ABAQUS finite element simulation software. In this search, the effect of the load on the distribution of thickness and height of the bulge has been investigated. And according to the modeling results it is visible that the ratio between axial feed and internal pressure is one the important factor of hydroforming process. Furthermore, although axial can help the growthing of bulge height but the usage of this feed may lead to increase the thickness of the tube is heavily dependent on the mechanical properties. It should also be noted that using the counter punch helps to improve thickness distribution and it lead to optimal use of the loading path. For example the calibration pressure helps to complete the forming process of tube.