بررسي سخت كاري سطحي آلياژ GGG-60 با استفاده از ليزر ديودي، در حالت هاي موازي و عمود بر جهت آرايه هاي ديود دستگاه ليزر

چكيده چدن داكتيل گرافيت كروي GGG-60 در ساخت قالب هاي كشش عميق مورد استفاده در شكل دهي قطعات بدنه خودرو كارايي گسترده¬اي دارد و معمولا نواحي سطحي در معرض سايش آن به روش القايي تحت عمليات سخت¬كاري سطحي قرار مي¬گيرد. اخيرا با پيشرفت تكنولوژي و در راستاي بهبود كيفيت و افزايش دقت ابعادي سطح سخت شده و كاهش مراحل فرايند آماده سازي قالب¬ها، به استفاده از روش سخت¬كاري سطحي به وسيله¬ي ليزر روي آورده شده است. در اين پژوهش پس از تعيين حالت بهينه سخت¬كاري بر روي آلياژ هدف، سخت¬كاري بر روي سطح آلياژ در شرايط يكسان كاري با ليزر ديودي در دو حالت موازي جهت آرايه¬هاي ديود و عمود بر جهت آرايه¬هاي ديود دستگاه ليزر انجام گرفته است و نتايج بدست آمده بررسي و مقايسه شده است. در سخت¬كاري با ليزر ديودي در حالت موازي بودن جهت حركت پرتو ليزر با جهت آرايه¬هاي ديود دستگاه ليزر، در ناحيه سخت¬شده شاهد ذوب سطحي بوديم و حداكثر عمق و عرض ناحيه سخت شده به ترتيب 15/1 و 3/7 ميلي¬متر بود. همچنين ميانگين عدد ريزسختي در راستاي عمق و عرض ناحيه سخت شده برابر 1150 ويكرز بدست آمد. در ادامه¬ي كار براي نمونه دومي كه جهت حركت پرتو ليزر عمود بر جهت آرايه¬هاي ديود دستگاه ليزر بود، هيچ گونه ذوبي را در سطح نمونه سخت¬شده شاهد نبوديم و فرايند كاملا استحاله¬اي اتفاق افتاده بود و ساختار ناحيه سخت¬شده بطور كامل شامل مارتنزيت به همراه گرافيت¬هاي كروي دست¬نخورده بود. حداكثر عمق و عرض ناحيه سخت¬شده به ترتيب برابر 95/0 و 10 ميلي¬متر و ميانگين عدد ريزسختي در راستاي عمق ناحيه سخت¬شده 1000 ويكرز ثبت شد. با مقايسه و تحليل نتايج بدست آمده از دو نمونه و با توجه به شرايط صنعتي مورد استفاده آلياژ هدف، حالت سخت-كاري شده در جهت عمود بر آرايه¬هاي ديود دستگاه ليزر ديودي به عنوان حالت بهينه و مناسب براي كاربرد موردنظر پيشنهاد شد. واژگان كليدي: سخت كاري سطحي، آلياژ GGG-60، ليزر ديودي، جهت آرايه ديود