تأثير پارامترهاي مختلف بر ترسيب آهن سه ظرفيتي در كارخانه ذوبِ روي بافق

به دليل حضور كاني هاي آهن دار نظير پيريت و پيروتيت در مرحله ي فروشويي اسيدي اسفالريت، حجم قابل توجهي از آهن به محلولِ سولفاتِ روي راه مي يابد. قبل از انتقال به مرحله ي تصفيه ي محلول، غلظت آهن بايد تا حد معيني در محلول كاهش يابد تا در مراحل بعد خللي ايجاد نشود. متداول ترين روش حذف آهن از محلولِ باردارِ حاصل از فروشويي اسفالريت، فرآيند ژاروسيت مي باشد. در اين فرآيند يون آهن فريك به‌صورت كاني ژاروسيت از محيط خارج شده و با كاهش بخش اعظم آهن موجود در محلول شرايط براي انتقال آن به مراحل بعد فراهم مي شود. آناليز شيميايي محلول ورودي به مرحله ي ترسيب ژاروسيت در كارخانه ي ذوب روي بافق مشخص كرد غلظت آهن، روي و اسيد سولفوريك موجود در آن به ترتيب 17/9، 37/101 و 75/24 گرم بر ليتر است. در انجام آزمايش‌هاي ترسيب ژاروسيت براي خنثي كردن اسيدسولفوريك موجود در محلول از خاك كلسين توليدشده توسط كارخانه استفاده شد. عيار روي و آهن در خاك كلسين مورداستفاده به ترتيب 3/51 و 7/3 درصد مي باشد. بر اساس نتايج به‌دست‌آمده، ميزان انحلال روي و آهن موجود در خاك كلسين در دماي 90 درجه ي سانتي گراد به ترتيب 3/90 و 98/72 درصد مي باشد. همچنين مشخص گرديد كاتيون هاي قليايي موجود در كلسين در شرايط حاكم بر خط ترسيب ژاروسيت مي تواند 71/85 درصد از آهن انحلال يافته در مرحله ي خنثي سازي را ترسيب دهد. در اين پژوهش با هدف بررسي پارامترهاي تأثيرگذار بر ترسيب ژاروسيت و با در نظر داشتن شرايط و محدوديت هاي موجود در مقياس صنعتي، نقش پارامترهاي دما، اسيديته، سرعت همزني، غلظت عامل ترسيب دهنده، زمان ماند و جوانه ي ترسيب مورد بررسي قرار گرفت. با افزايش دما، زمان ماند، غلظت عامل ترسيب دهنده و مقدار جوانه ي ترسيب، همواره ترسيب ژاروسيت بهبود مي يابد. اسيديته ي محلول با مقدار ترسيب ژاروسيت رابطه ي معكوس داشته و با افزايش آن، حذف آهن به‌صورت ژاروسيت از محلول كاهش مي يابد. با افزايش سرعت همزني محلول تا حدِ معيني(400 دور بر دقيقه) به دليل تعليق مناسب جوانه ي ترسيب در محلول، ترسيب ژاروسيت افزايش مي يابد اما پس‌ از آن تغيير قابل توجهي در مقدار حذف آهن از محلول ايجاد نمي شود.