بررسي تاثير انواع گل حفاري و افزودني هاي آن بر كيفيت حفاري و انتخاب سيال مناسب جهت حداكثر كردن بهره وري با جلوگيري از هرزروي

Investigating the effect of drilling mud and its additives on the quality of drilling and the proper selection of fluid to maximize productivity with the emphasis on the non-destruction of drilling mud.

گل حفاري سيالي مهم در انجام عمليات حفاري به شمار مي رود و ارتباط مستقيم با مشكلات حفاري دارد. اگر گل حفاري داراي خواص مناسب نباشد، در عمليات حفاري ايجاد مشكل مي نمايد. از اين رو نياز به استفاده از سيالاتي كه مشكلات عملياتي را محدود كرده و سبب بهبود حفاري و صرفه جويي در زمان و هزينه گردند، به وضوح احساس مي شوند. از طرفي امروزه پديده هرزرفتگي سيالات حفاري به درون سازندهاي شكافدار، به چالشي بزرگ براي صنعت حفاري تبديل شده است. هزينه هاي سنگين از قبيل از دست رفتن زمان حفاري، مصرف بي رويه مواد، تكنيك هاي بي ثمر كنترل و بهره وري پايين از جمله مشكلاتي هستند كه ضرورت مقابله با اين مشكل را نشان مي دهند. نوع تحقيق در اين پژوهش كاربردي و روش تحقيق توصيفي- تحليلي به صورت تحليل نمونه موردي است. روش گردآوري اطلاعات در اين پژوهش با استفاده از منابع استنادي و مطالعه كتابخانه اي مي باشد. در اين تحقيق ابتدا به توضيح و بررسي انواع گل حفاري و افزودني هاي آن و تاثير آن بر كيفيت حفاري پرداخته شده و سپس نتيجه گيري شده شناخت انواع سيال حفاري و افزودني هاي آن وانتخاب نوع آن در كاهش هزينه حفاري و افزايش بهره وري تاثير بسيار زيادي دارد. همچنين تاثير افزودني هاي پليمري، نانوكامپوزيت ها و پوكه هاي صنعتي بر كاهش هرزروي مورد بررسي قرار گرفته و نشان داده شده كه افزودن نانوكامپوزيت ها و مواد پليمري باعث كاهش ضخامت اندود گل و هرزروي سيال و همچنين موجب افزايش گرانروي گل حفاري مي شود و مي تواند در افزايش بهره وري و كاهش هزينه ها بسيار تاثيرگذار باشد.

Abstract Drilling mud is an important fluid in drilling operations and is directly related to drilling problems. If the drilling mud does not have the proper properties, it would be difficult to drill in the drilling operation. Thus, the need to use fluids limiting operational problems, and improving drilling and saving time and money is clearly felt. Moreover, today the phenomenon of fluid-loss of drilling into cracked formations has become a major challenge for the drilling industry. Heavy costs such as loss of drilling time, excessive consumption of materials, unprofessional control techniques and low productivity are of the problems needed to cope with this problem. The study type is applied and descriptive-analytic regarding research method conducted in case study design. Data collection method is documentation and library study. The study first explained the types of drilling mud and its additives and its impact on drilling quality. Then, it was concluded that knowing the type of drilling fluid and its additives and its choice to reduce the cost of drilling and increase the efficiency have a great impact on the drilling quality. Moreover, the effect of polymer additives, nanocomposites and industrial powders on the reduction of loss was investigated showing that the addition of nanocomposites and polymeric materials reduces the thickness of sludging and fluid loss and also increases the viscosity of drilling mud and can be very effective in increasing productivity and reducing costs.