بررسي اثر گذاري كرنش اعمالي در هر مرحله از فرآيند فشار در كانالهاي هم مقطع زاويه دار بر ميزان بهبود خواص سختي و استحكام مس خالص

هدف از اين مطالعه بررسي تاثير مقدار كرنش اعمالي در هر مرحله از فرآيند فشار در كانالهاي هم مقطع زاويه دار (ECAP) بر روند بهبود سختي و استحكام مكانيكي (دستيابي به استحكامهاي بيشتر) مس خالص تجاري توليد شده با اين روش است. از آنجايي كه زاويهي برخورد كانالهاي هم مقطع، عامل اساسي و تعيين كنندهي مقدار كرنش اعمالي است كه در هر مرحله از فرآيند ECAP به وقوع ميپيوند، دو قالب يك پارچه با زاويه ي انحناي خارجي 37 درجه و زواياي برخورد 90 و 110 درجه 110 طراحي و ساخته شدند. كرنش اعمالي طي هر مرحله از فرآيند ECAP توسط قالب 110 درجه در مقايسه با قالب 90 درجه به مقدار 25 درصد كمتر است. مس خالص تجاري تحت شرايط يكسان و حداكثر تا 8 مرحله در دماي محيط درون هر دو قالب تحت فرآيند ECAP قرار گرفته و سپس خوصيات مكانيكي حاصل شده توسط آزمون سختي و فشار در دماي محيط اندازه گيري و تغييرات آنها گزارش شده است. نتايج حاصله نشان دادند كه، حداكثر سختي و استحكام مادهي توليد شده توسط قالب 90 درجه با اعمال پنج مرحله فرآيند ECAP 390 اندازه گيري گرديد. از طرفي خواص مكانيكي مطلوب تري در بدست آمده و مقدار آن به ترتيب برابر 74.9 HB و 390 Mpa امدازه گيري گرديده است. از طرفي خواص مكانيكي مطلوب تري در ماده ي توليد شده توسط قالب 110 درجه مشاهده شده به طوري كه حداكثر سختي برابر 77.5HB (حدود 51 درصد نمونه اوليه) و استحكام برابر 424 MPa (حدود 63 درصد نمونه اوليه) پس از 8 مرحله انجام فرآيند ECAP بر روي مس خالص تجاري بدست آمد. باتوجه به نتايج بدست آمده ميتوان اذعان داشت كه، با كاهش كرنش اعمالي به ميزان 25 درصد در هر مرحله از فرآيند ECAP و افزايش مراحل آن ميتوان به استحكام هاي بيشتر در مس خالص تجاري دست يافت.