بررسي رفتار سوپرپلاستيك لوله آلومينيوم 5083 فوق ريزدانه و نانو ساختار توليد شده به روش تغيير شكل پلاستيك شديد

فرايند هاي تغيير شكل پلاستيك شديد به منظور توليد قطعات حجيم فوق ريزدانه و نانوساختار با خواص مكانيكي بهينه در طي دهه قبل گسترش يافته اند. در بين اين فرايندها، فرآينـد پرس در كانال زاويه دار لوله اي موازي طرحي جديد مي باشد كه شبيه به فرايند فشار از كانال زاويه دار همسان بوده و براي نمونه هاي لوله اي شكل طراحي شده و با توجه به نوع طراحي قالب، هر پاس در دو مرحله انجام مي گيرد. از اين طريق نمونه هاي آلومينيوم 5083 يك پاس، دو پاس و سه پاس بدست مي آيند. قبل از انجام اين فرايند، نمونه لوله هاي از پيش ماشينكاري شده تحت عمليات حرارتي آنيلينگ قرار گرفتند. سپس در قالب شكل دهي سوپر پلاستيك قرار گرفته و با ايجاد شرايط مشخص سوپرپلاستيك اعم از دما و اعمال فشار گاز كه در اين آزمايش از گاز خنثي آرگون جهت ايجاد فشار استفاده شده است، رفتار مكانيكي و تغيير شكل نمونه ها در مقايسه با نمونه خام مورد بررسي قرار گرفته است. نتايج نشان دهنده ايجاد نمونه هايي با ساختار نانومتري به همراه افزايش قابل توجهي در ميزان استحكام و سختي در اثر فرايند PTCAP هستند. همچنين مقداري غير يكنواختي در توزيع كرنش در نتيجه سختي در نمونه هاي PTCAP شده وجود دارد و اين غير يكنواختي پس از قرار گرفتن تحت عمليات تغيير شكل سوپر پلاستيك و اعمال فشار دومحوري، باعث ايجاد و رشد ترك هاي افقي و عمودي روي سطح نمونه ها شده كه با افزايش تعداد پاس افزايش يافته است. اين مسئله به علت افزايش سختي و ترد شدن آلياژ آلومينيوم 5083 پس از فرايند PTCAP مي باشد.