تعيين شرايط بهينه فلوتاسيون جهت طراحي مدار سولفور زدايي از كنسانتره تر كارخانه مگنتيت مجتمع معدني و صنعتي گل گهر

سولفور بيش از حد مجاز، به عنوان يكي از عناصر اصلي مزاحم در فرآيندهاي توليد گندله و فولاد محسوب مي شوند.خوردگي در بخش هاي مختلف كارخانه گندله سازي از جمله كوره ها، نتيجه آثار مخرب حضور اين عنصر است كههزينه هاي زيادي را تحميل مي كند. با كاهش عيار گوگرد در مراحل فرآوري، مي توان از نتايج مخرب اين عنصر در مراحل بعدي جلوگيري نمود. همچنين، با كاهش ورود گازSO 2به هواي اطراف، از آلودگي محيط زيست كاسته مي شود. پيريت عمده ترين كاني سولفيدي موجود در كنسانتره مغناطيسي شدت پايين گل گهر و عامل اصلي بالا بودن سولفور آن به شمار مي رود. به منظور صرفه جويي در وقت و هزينه ها و با توجه به شناخت نسبي از فرايند، از روش طراحي آزمايش ها استفاده گرديد. در تحقيق حاضر، تاثير عوامل: ميزان كلكتور مصرفي، ميزان مصرف سيليكات سديم به عنوان بازداشت كننده و متفرق كننده كاني هاي اكسيدي، ميزان مصرفMIBCبه عنوان كف سازpHمحيط،درصد وزني جامد، زمان آماده سازي و فلوتاسيون مجدد، بر كاهش درصد گوگرد مورد بررسي قرار گرفت. در بهترينحالت مصرف مواد شيميايي، عيار گوگرد 0/1 درصد، عيار و بازيابي آهن به ترتيب 75 و94/6درصد به دست آمد.