شماره ركورد كنفرانس :
4608
عنوان مقاله :
پياده سازي روشRCM )مطالعه موردي، توربين گازي پتروشيمي تبريز)
عنوان به زبان ديگر :
RELIABILITY EVALUATION FOR GAS TURBINE 501 TABRIZ PETROCHEMICAL COMPANY
پديدآورندگان :
شاسفند صفر پتروشيمي تبريز , كريم پور كاظم پتروشيمي تبريز , لطفي سيفعلي پتروشيمي تبريز
كليدواژه :
توربين گازي , بازرسي مسير داغ عبور گاز , متوسط زمان بين دو خرابي , آناليز ارتعاشات , تستهاي غير مخرب , قابليت دسترسي , تعميرات پيشگيرانه , قابليت اطمينان , سيستم هاي كنترل
عنوان كنفرانس :
چهارمين دوره كنفرانس مهندسي قابليت اطمينان
چكيده فارسي :
نگهداري و تعميرات برمحور قابليت اطمينان فرايندي است براي درنظر گرفتن آنچه كه بايد انجام داد تا اطمينان حاصل كرد كه يك تجهيز فيزيكي بطور مستمر انتظارات درخواست شده اش را درتوليد و عمليات انجام خواهد داد. اجراي موفقيت آميز RCM موجب افزايش اثر بخشي هزينه ها ، قابليت اطمينان ، قابليت دسترسي و كنترل ريسك مي شود. متدلوژي RCM شامل: 1- حفظ كاركرد ها 2 – شناسايي مدل هاي خرابي 3 – اولويت بندي نياز هاي كاركرد 4- انتخاب سيستم پايش اصلي مي باشد.
در اين مقاله نخست شش مورد مطالعه شده مشابه مورد بررسي و بعد مراحل متد RCMروي توربين گازي 501B پتروشيمي تبريز پياده شده است و بدنبال آن عملكرد توربين گازي از لحاظ قابليت اطمينان ، قابليت دسترسي ، ارتعاش سنجي و سيستم كنترل و ابزار دقيق بررسي شده است .
قابليت اطمينان تجهيز مورد مطالعه (توربين 501B) از نظر فرايندي با توجه به پليمري بودن واحد هاي توليدي كه براي پتروشيمي تبريز از اهميت بالايي برخوردار مي باشد . بنابراين در اين مطالعه موردي، بمنظور دستيابي به قابليت اطمينان حداكثري اجزاء اصلي توربين از نظر عملكرد ، تعداد خرابي ها ، و نرخ شكست از سال 1390 لغايت 1394 (در بازه 5 ساله) مورد مطالعه قرار گرفته و نسبت به هر جزء، قابليت اطمينان آنها با استفاده از متدلوژي جديد1 RCM و معادلات قابليت اطمينان مورد محاسبه قرار گرفته است . حداكثر قابليت اطمينان سيستم 76% و دسترس پذيري توربين 96% در سال 1393 (سال بعد از تعميرات اساسي ) بدست آمده است.
چكيده لاتين :
Reliability centered maintenance RCM is a process to ensure that systems continue to do what their users require in their present operating context. Successful implementation of “RCM will lead to increase in cost effectiveness, Reliability, machine uptime, and a greater understanding of the level of risk that the organization is managing.
“RCM methodology includes keeping main function, determining failure modes, priority of function modes, and choosing monitoring systems.
In this article six relevant case studies are reviewed, to achieve the most appropriate method for calculating reliability. Then we focus on our case in view of reliability, availability, vibration monitoring, and control systems of Tabriz Petrochemical Gas Turbine. In over case, reliability and availability because of being process of polymer production in our complex are very critical and vital items. Therefore in this case study for calculating reliability of Turbine’s components, performance, failure rate and number of failures according to RCM method are reviewed.
We have extracted data from maintenance history records, then RCM methodology and reliability equations have been used for calculations.
For five years (2011 to 2015) and 43800 hours working time, annual reliability of the Turbine system has been calculated. Maximum and minimum reliability and availability have been determined.
The purpose of this study is to elaborate RCM for calculating reliability of Gas Turbine in Tabriz Petrochemical Company by the present real case.