بهينه سازي طرح حفاري و آتشباري با توجه به عوامل ژئومكانيكي با بررسي موردي معدن لپه زنك

The Optimization of Drilling and Blasting, based on Geo-mechanical Factors A case Study of Lappeh-Zanak Mine

دستيابي به روش مناسب براي حفاري و آتشباري كه بتواند خردايش مناسب با كمترين اضافه سايز جهت سهولت حمل و نقل و نيز ابعاد مناسب براي سنگ شكن كارخانه فرآوري را فراهم نمايد، از اهميت بالايي برخوردار مي باشد. مطالعه خصوصيات ژئومكانيكي درزه ها براي ارائه الگوي بهينه حفاري و آتشباري بسيار موثراست. در اين پژوهش ضمن بررسي الگوهاي حفاري متداول، مطالعه بر روي خصوصيات ژئومكانيكي سنگ و توده سنگها و همچنين دسته درزه هاي موجود و نيز تاثير آنها در عمليات اجرايي مورد بررسي قرار گرفت و در نهايت طراحي مناسب با توجه به اين پارامترها ارائه گرديد.اين مطالعه به صورت موردي بر روي معدن آهك لپه زنك، يكي از معادن آهك كارخانه سيمان تهران انجام شد. در اين پژوهش وضعيت ژئومكانيكي درزه ها بررسي و همچنين نمونه برداري از سينه كارهاي معدن جهت تخمين خصوصيات مقاومتي توده سنگ انجام شد، سپس اين پارامترها در طراحي در نظر گرفته شده به كار رفت. نتايج نشان داد كه با بهره گيري از اين روش نه تنها ميزان خرج ويژه مصرفي معدن از 1 كيلوگرم بر مترمكعب به 0/6 كيلوگرم بر مترمكعب كاهش يافت بلكه حفاري ويژه نيز از 0/2 به 0/04 تا 0/06 متر بر متر مكعب كاهش مي يابد. همچنين مواردي چون ميزان تاخيرانفجار و ابعاد قطعات سنگ بهبود يافت.

It is very important to achieve a suitable drilling and blasting method that can obtain a proper crushing with minimal oversize for easy transportation and appropriate size for the crusher plant. Studying geo-mechanical properties of joints is very effective for presenting optimum drilling and blasting pattern. In this research, in addition to scrutiny of usual drilling patterns, geo-mechanical properties of rocks, rock masses and joint sets and their impact on executive operations was studied and at the end according to this parameters a suitable design will be presented. This case study was conducted on Lappeh-Zanak mine, one lime mines of Tehran cement factory. In this study the geomechanical status of joints was studied and sampling of mine stopes for estimating the strength properties of rock mass was done. Then this parameters was applied in purposed designing. The results showed that using this method not only used powder factor has been reduced from 1 to 3.6 kg m3 ⁄ but also specific drilling has reduced from 3.. to .32 or 3.6 kg m3 ⁄ . Moreover, other issues like explosion delay time and the dimensions of rock segments was improved.