شماره ركورد كنفرانس :
3289
عنوان مقاله :
بازسازي و جوشكاري تعميري لوله هاي رفورمر
عنوان به زبان ديگر :
Restoration and repair welding of reformer tubes
پديدآورندگان :
مصطفايي محمد دانشگاه صنعتي اصفهان - دانشكده مهندسي مواد , شمعانيان مرتضي دانشگاه صنعتي اصفهان - دانشكده مهندسي مواد , اميني مهدي دانشگاه صنعتي اصفهان - دانشكده مهندسي مواد , مير مجتبي دانشگاه صنعتي اصفهان - دانشكده مهندسي مواد , پورمحمد حسين مركز متالورژي رازي
كليدواژه :
آلياژ هاي مقاوم به حرارت ريختگي , آنيل انحلالي , جوشكاري , كاربيد
عنوان كنفرانس :
چهارمين همايش مشترك انجمن مهندسين متالورژي و جامعه علمي ريخته گري ايران
چكيده فارسي :
آلياژ هاي مقاوم به حرارت ريختگي داراي استحكام خزشي بالا و مقاومت به خوردگي عالي در دماهاي بالا مي باشند. لوله هاي رفورمر هاي واحد احيا مستقيم فولاد مباركه اصفهان، از اتصال غير مشابه دو نوع آلياژ مقاوم به حرارت 25Cr-35Ni (HP) و 30Cr-48Ni-5W (HV) ساخته شده اند. اين آلياژ ها در شرايط ريختگي داراي انعطاف پذيري و جوش پذيري خوبي هستند. اما پس از 8 سال پير شدن در سرويس در دما C1050° انعطاف پذيري آن ها به شدت كاهش يافته و لذا جوشكاري تعميري اين دو آلياژ در شرايط پير شده و قرار گرفتن مجدد آن ها در سرويس با ريسك زيادي همراه مي باشد. از آن جايي كه قرار گرفتن مجدد لوله هاي رفورمر در سرويس صرفه جويي اقتصادي زيادي به همراه دارد، به منظور بهبود رفتار جوش پذيري اين دو آلياژ، عمليات حرارتي آنيل انحلالي جزئي در دماي C1200° به مدت 2 ، 4 و 6 ساعت روي آن ها صورت گرفت. آزمون جوش پذيري وارسترينت نشان داد كه حساسيت به ترك گرم با عمليات آنيل انحلالي جزئي كاهش پيدا مي كند. لذا توصيه گرديد كه پيش از جوشكاري تعميري لوله هاي رفورمر پير شده آن ها را به مدت 6 ساعت در دماي 1200C° قرار دهند.
چكيده لاتين :
Heat-resistant cast alloys have high creep strength and corrosion resistance at high temperatures. Reformer
tubes at direct reduction unit of Mobarakeh Steel Company, are made of two disssimilar heat resistant alloy 25Cr-
35Ni (HP) and 30Cr-48Ni-5W (HV). These alloys at as-cast condition have good ductility and weldability. But after
eight years of aging in service temperature 1050 ° C their ductility has strongly reduced and therefore repair welding
of these alloys at service aged condition and put them in the service is accompanied with great risk. Since that the
replacement of these reformer tubes at the service is accompanied with great economic efficiency, thus it is useful to
improve the weldability of these two alloys. So these alloys solution annealed at 1200 ° C for 2, 4 and 6 hours.
Varestraint weldability tests showed that the sensitivity to hot cracking reduced with partially solution annealing
operations. Finally it was recommended before repair welding of aged reformer tubes, they shuld be heat treated for
6 hours at 1200 ° C.