اثر فرايندهاي مختلف پراكند ه سازي بر ساختار پوشش نانوكامپوزيتي پلي اكريليك تقويت شده با نانوالماس

Effects of different dispersing processes on the structure of polyacrylic/nanodiamond nanocomposites coatings

ذرات نانو الماس به علت سختي بالايي كه دارد به منظور افزايش مقاومت به سايش پوششهاي پليمري به كار گرفته ميشود. اما توزيع نمودن يكنواخت اين ذرات در زمينه كمپوزيت با مشكلاتي از جمله تجمع ذرات و كلوخهاي شدن آنها نيز همراه ميباشد . در اين مقاله اثر فرايندهاي مختلف پراكنده سازي بر ساختار پوشش نانوكامپوزيتي پلياكريليك/ نانوالماس مورد بررسي قرار گرفت . براي پراكنده كردن نانوذرات در پلي اكريليك از دو روش آسياكاري و فراصوتي استفاده شد . در روش آسياكاري تأثير 2 پارامتر زمان و فركانس آسياكاري و در روش فراصوتي تأثير مدت زمان فراصوتي بر كيفيت پراكندگي نانوالماس در پلياكريليك بررسي گرديد. ساختار نهايي با استفاده از ميكروسكوپ نوري و الكتروني روبشي مورد بررسي قرار گرفت. مشخص گرديد كه از بين دو روش مورد استفاده، روش آسياكاري نتايج بهتري داشته و اندازه ذرات مجزا در آن بسيار كوچك تر اس ت. از بين پارامترهاي مورد استفا ده در اين روش فركانس آسياكاري تأثير بيش تري نسبت به زمان آسياكاري دارد.

Nanodiamond is used as reinforcement particles in polymeric coatings because of high hardness. But uniform dispersing of these particles in the polymeric matrix suffers from agglomeration of particles. In this paper, effects of different dispersing processes on the structure of polyacrylic/nanodiamond nanocomposites coatings were investigated. To disperse nanodiamonds in polyacrylic two methods including mechanical milling and sonication were used. in the former, effects of milling time and frequency and in the latter, effects of sonication time on dispersion of nanodiamonds were studied. Final structure were evaluated by means of optical and electron microscopes. It has been concluded that mechanical milling is more effective and size of the discrete particles in this process are so smaller than the other. Among parameters used in this process, milling frequency has more pronaunced effects than milling time.