بررسي سولفيداسيون مكانوشيميايي اكسيد مس به كمك سولفور و تاثير آن بر بازيابي مس اكسيدي به روش فلوتاسيون

Investigating the mechanochemical sulfidization of copper oxide using sulfur and its influence on copper oxide recovery by flotation method

در اين تحقيق، نقش افزودن سولفور بعنوان عامل سولفيداسيون مكانوشيميايي در مرحله خردايش )آسياي گلولهاي( به منظور بهبود فرآيند فلوتاسيون اكسيد مس مورد بررسي قرار گرفت. در اين مطالعه، ابتدا زمان بهينه خردايش و درجه آزادي مناسب كانيهاي اكسيد مس شامل كالكوسيت و مالاكيت تعيين شدند و سپس تاثير پارامترهاي شامل ميزان سولفور، مقدار pH پالپ، زمان خردايش بر سولفيداسيون اكسيد مس مورد بررسي قرار گرفت. نتايج نشان داد كه آزادشدگي ) 08 d( مناسب براي كانيهاي اكسيد مس 08 ميكرون و زمان خردايش بهينه 22 دقيقه است. ضمنا نتايج نشان داد كه سولفور به ميزان 8/5 درصد وزن خوراك اوليه )در آسياي گلولهاي( در زمان 22 دقيقه بيشترين درصد فلوتاسيون اكسيد مس را دارد. همچنين مشخص گرديد كه بازيابي مس با افزايش زمان خردايش به علت افزايش نرمه كاهش مي يابد. بعلاوه بالاترين بازيابي در 7/5 pH= بدست آمد.

In this research, the role of adding the sulfur as mechanochemical sulfidization agent was investigated in grinding stage (ball mill) to improve the flotation process of copper oxide. In this study, firstly optimal grinding time and the suitable degree of freedom of copper oxide minerals including chalcocite and malachite were determined and then the influence of important parameters such as the value of sulfur, pH and grinding time was investigated on copper oxide sulfidization. The results indicated the suitable degree of freedom (d80) and the optimum grinding time for copper minerals are 90 microns and 22 minutes, respectively. Meanwhile, the results demonstrated that the sulfur value of 0.5% of the feed weight (in ball mill) had the most flotation percentage of copper oxide in the optimal grinding time of 22 min. Also, it was found that with increasing the grinding time, the recovery of copper reduced due to increase the slime. Additionally, the highest recovery was obtained at pH = 7.5.