بررسي تاثير پارامترهاي ابعاد و جنس گلوله ها و زمان آلياژساري مكانيكي، برروي ريزساختار و تركيب پودرهاي Nb-7.5%Hf

/

به دليل وجود دماي ذوب بالا، ايجاد جدايش، درشت شدن ريزساختار و ساير عيوب متالورژيكي در حين ريخته گري آلياژهاي پايه نايوبيوم، به روش متالورژي پودر براي توليد اين نوع آلياژها گزينه مناسب تر و ارزان تري به نظر مي رسد. در اين پروژه سعي شده است كه آلياژ Nb-7.5Hf توسط آلياژسازي مكانيكي توليد گردد. براي چنين هدفي، آلياژسازي در دو شرايط، محفظه و گلولههاي كاربيد تنگستني با قطر 10 ميلي متر (WC) و محفظه و گلولههاي آهني با قطر 20 ميلي متر (Fe) انجام شد. تغييرات ايجاد شده در مورفولوژي و ساختار داخلي ذرات پودر به وسيله پراش پرتوي ايكس و ميكروسكوپ الكتروني روبشي و آناليز EDS ارزيابي شد. نتايج نشان داد كه در هر دو شرايط در زمان 10 ساعت، محلول جامد نايوبيوم هافنيوم توليد شد. اندازه پودرهاي با افزايش زمان آلياژسازي ابتدا درشت تر شده و سپس كاهش يافته است. ميزان ميكروكرنش پودرهاي در شرايط متفاوت نيز محاسبه گشت و نشان داد كه اين ميزان در نمونه هاي محفظه فولادي با قطر 20 ميلي متر بسيار بيشتر از پودرهاي آلياژ شده با گلوگه هاي 10 ميلي متري كاربيد تنگستن است. به دليل بالا بودن انرژي كرنشي ذخيره شده در محفظه فولادي، ميزان اندازه كريستاليت هاي پودرها به دليل ترد شدن بيشتر، از نمونه هاي ديگر ريزتر شده اند. ميزان آهن و كاربيد تنگستن وارد شده از محفظه و گلوله هاي فولادي و كاربيد تنگستي به داخل پودرها نيز محاسبه شد و نشان داد كه اين ميزان در محفظه آهني بسيار بيشتر از محفظه كاربيد تنگستني است.

/