بررسي خواص سايشي كاربيد تنگستن همراه با آهن و مس

نزديك به صد سال است كه استفاده از كامپوزيت كاربيد تنگستن / فلز در دنيا رواج دارد. كامپوزيت كاربيد تنگستن به طور گسترده اي در صنعت براي ابزارهاي ماشينكاري، ابزار استخراج و قطعات مقاوم در برابر سايش كه نياز به خواص مكانيكي عالي دارند، مورد استفاده قرار مي گيرد. كامپوزيت‌هاي پايه كاربيد تنگستن، خواص مطلوبي دارند. سختي بالا، پايداري شيميايي ، استحكام فشاري و برشي مناسبي از خود نشان مي‌دهند و همچنين مقاومت سايشي آن‌ها زياد است. اتصال ذرات سخت كاربيدتنگستن در ساخت قطعات عمدتاً با فاز كبالت توليد مي‌گردند در اين پژوهش به دليل ملاحظات اقتصادي جايگزيني كبالت و نيكل با آهن، در دستور كار قرار گرفته است و به دليل پيش‌بيني امكان وجود نتايج ضعيف از حضور آهن، پودر مس به‌عنوان افزودني به آن اضافه شد؛ بنابراين سه نوع تركيب مختلف از كامپوزيت با مقادير متغير مس، به روش پرس داغ ساخته شد. نمونه سازي در سه دماي 1200، 1300 و 1400 و دو زمان 5 و 10 دقيقه انجام شد. درمجموع مي‌توان ازنظر پارامتر چگالي، در تركيب WC-5Fe-1Cu نمونه 5-1-14-10 و در تركيب WC-4Fe-2Cu نمونه 4-2-13-10 را بهترين نمونه‌ها دانست كه با تطبيق مناسبي اين وضعيت در اندازه‌گيري سختي هم برقرار است.آزمون سايش نشان مي‌دهد كه عدد متوسط ضريب اصطكاك در نمونه 5-1-14-10 به‌مراتب بيشتر از نمونه 4-2-13-10 است. در بررسي سطح سايش مشخص شد كه در نمونه‌ها، هر دو مكانيزم سايش خراشان و چسبان فعال‌اند اما به نظر مي‌رسد كه سهم سايش چسبان با افزايش درصد مس در ساختار، افزايش مي‌يابد.