بررسي اثر افزودن نانو لوله هاي كربني و نانو ذرات اكسيد مس در روانكاري كمينه بر زبري و توپوگرافي سطح و مقايسه آن با سنگ زني خشك در فرآيند سنگ زني اينكونل 718

پركاربرد بودن سيالات ماشينكاري و هزينه هاي آن از يك سو و آسيب هاي آن براي محيط زيست و انسان از سوي ديگر باعث ابداع روش روانكاري كمينه شده است كه باعث كاهش مصرف سيالات روانكار و افزايش بهره وري در روانكار مي شود. در فرآيند سنگ زني به دليل توليد حرارت بالاتر نسبت به روش هاي ديگر ماشينكاري اين روش بازدهي كمتري دارد. در اين پژوهش ابتدا روغن سويا و كلزا در روش روانكاري كمينه مقايسه و روغن كلزا به دليل اثر بخشي بر سطوح با زبري سطح كمتر، براي ادامه آزمايشات انتخاب شد. اثر افزودن نانوپودرهاي لوله هاي كربني و اكسيد مس به روغن كلزا در روش روانكاري كمينه بر زبري سطح و توپوگرافي سطح در عمليات سنگ زني اينكونل 718 بررسي شد. اين آزمايشات در غلظت هاي متفاوت حجمي 2، 3، 4 و 5 درصد نانوپودرها در روغن هاي پايه صورت گرفت. كمترين زبري و بهترين توپوگرافي سطح از تركيب نانوپودرها در روانكاري كمينه در روغن كلزا حاصل شد كه نسبت به روغن سويا كاهش 17% زبري سطح، نسبت به روش سنگ زني خشك كاهش 35% و در نهايت در مقايسه با روانكاري كمينه بدون نانوپودر در روغن كلزا، كاهش 14% زبري سطح را به دنبال داشته است.