ارزيابي مقاومت به خوردگي جوش كامپوزيتي حاوي ذرات تقويت كننده كاربيدي ايجاد شده بر روي فولاد A516 با روش جوشكاري قوسي تنگستن- گاز

فولاد 516-A به دليل استفاده گسترده در خطوط انتقال گاز در صنايع مختلف از جمله نفت وگاز و پتروشيمي، از اهميت خاصي برخوردار مي باشد. يكي از روش هاي بهبود كيفيت جوش، افزودن ذرات استحكام بخش در ناحيه جوش و تشكيل جوش كامپوزيتي مي باشد. لذا در اين پژوهش، اثر افزودن ذرات كاربيدي(TiC-NbC) و تشكيل منطقه جوش كامپوزيتي زمينه فلزي (MMC) توسط فرايند جوشكاري TIG انجام شد و بررسي تاثير درصدهاي جرمي مختلف اين ذرات بر ريز ساختار و مقاومت به خوردگي مورد مطالعه قرار گرفته است. به اين منظور عمليات جوشكاري با شدت جريان120 آمپر و با سرعت 36/1 ميلي متر برثانيه بر روي فولاد 516- A با ضخامت10 ميلي متر وقطرخارجي24 اينچ انجام گرديد و نسبت جرمي مختلف ذرات كاربيدي TiC/NbC در منطقه جوش جايگذاري شد. بررسي ريزساختاري منطقه جوش به كمك ميكروسكوپ الكتروني روبشي انجام شد. همچنين رفتار خوردگي با آزمون هاي پلاريزاسيون شيميايي و EIS بررسي شد. نتايج بدست آمده از آزمون خوردگي نشان داد كه كمترين ميزان خوردگي در نمونه جوش كامپوزيتي 100 TN ( جوش كامپوزيتي محتوي 100% ميكرو ذرات كاربيدي TiC) مي باشد. افزودن ذرات TiC باعث كاهش اندازه دانه و در نتيجه بهبود رفتار خوردگي گرديد زيرا ذرات TiC نسبت به NbC خاصيت ترشوندگي بيشتري دارد.