توليد كامپوزيت زمينه آلومينيم تقويت شده با SiC-Al2O3 به روش ريخته‌گري همزدني

استفاده از كامپوزيتهاي زمينه فلزي سبك وزن به دليل نسبت استحكام به وزن بالا، هدايت حرارتي خوب و استحكام ويژه بالا افزايش چشمگيري در صنايع مختلف از جمله در خودروسازي، هوايي و دريايي پيدا كرده است. در پژوهش حاضر كامپوزيت زمينه آلومينيم تقويت شده با ذرات SIC -Al2o3 به روش ريخته گري همزدني توليد شد. تأثير نوع و درصد حجمي ذرات بر خواص ريزساختاري و مكانيكي مورد تحقيق قرار گرفت. دو نوع كامپوزيت پايه آلومينيم فرآوري شد: 1 -تقويت شده با ذرات SiC با درصدهاي حجمي 7 / 1 ، 4 / 3 و 8 / 6 و 2 - تقويت شده با ذرات SiC و Al2o3 به گونه اي كه درصد ذرات SiC ثابت و برابر با 4 / 3 و درصد Al2o3متغير و برابر با 4 / 1 ، 8 / 2 و 6 / 5 . بعد از ريخته گري، همه نمونه ها تحت فرآيند نورد داغ در دماي ℃450 قرار گرفتند. پس از تخلخل سنجي، مشاهدات ريزساختاري با استفاده از ميكروسكوپ نوري و ميكروسكوپ الكتروني روبشي انجام شد. همچنين براي ارزيابي خواص مكانيكي از آزمون كشش استفاده شد. نتايج نشان ميدهد بيشترين استحكام كششي كامپوزيت هاي ريختگي Al-SiC در 4 / 3 درصد حجمي ازC بوده و معادل MPa 74 است. در نمونههاي داراي بيش از 4 / 3 درصد حجمي SiC استحكام كاهش مييابد و اين به دليل افزايش حضور كلوخه هاي ذرات و تخلخل ميباشد. در كامپوزيت هاي نورد شده Al-SiC با افزايش درصد حجمي، استحكام كششي تا MPa 135 براي كامپوزيت حاوي 8 / 6 درصد حجمي از ذرات افزايش يافته ولي در مورد كامپوزيتهاي هيبريدي بيشترين استحكام ( MPa 149 ) در نمونه حاوي 4 / 1 درصد حجمي از ذرات Al2o3بدست ميآيد سپس دوباره كاهش مييابد. تخلخل بيشينه مربوط به نمونه هيبريدي حاوي 6 / 5 درصد از ذرات Al2o3 با 52 / 6 درصد تخلخل ميباشد.