مقايسه تراكم و خواص مكانيكي و بررسي ريز ساختاركامپوزيت زمينه فلز تنگستن مس نيكل(W-Cu-Ni) و تنگستن مس گرافن كوانتوم دات (W-Cu-GQD)

كامپوزيت زمينه فلز تنگستن مس ازروش تجاري تفجوشي فاز مايع و رخنه دهي مذاب توليد مي شوند. وجود تخلخل در ريز ساختار تنگستن مس باعث تمركز تنش در دماي كاري داغ مي گردد. تخلخل در اين ريز ساختار منجر به شكست بين دانه دركامپوزيت تنگستن مس گردد. روش مرسوم كامپوزيت تنگستن مس زينتر فاز مايع است. به دليل عدم انحلال تنگستن مس مكانسيم انحلال مجدد در زينتر فاز مايع فعال نيست. علاوه بر اين به دليل به اختلاف سطح انرژي فاز جامد تنگستن و مس مذاب؛ زاويه ترشوندگي بين دانه تنگستن و مس بالا است. افزون نيكل به كامپوزيت تنگستن مس به دليل انحلال كامل تنگستن مس، باعث فعال شدن مكانسيم انحلال مجدد در زينتر فاز مايع مي ردد. علاوه بر اين افزودن نيكل بر كامپوزيت تنگستن مس باعث كاهش زاويه ترشوندگي بين دانه تنگستن و مس مي گردد؛ در نتيجه باعث بهبود اتصال فصل مشترك دانه تنگستن در زمينه مس مي گردد. علاوه بر اين افزودن نيكل باعث فعال شد مكانسيم انحلال مجدد در زينتر فاز مايع تنگستن مس مي گردد. افزودن گرافن كوانتوم دات بر كامپوزيت زمينه فلزتنگستن مس باعث بهبود زينتر پذيري، كاهش تخلخل و جلوگيري از رشد دانه تنگستن در زمينه مس مي گردد. كامپوزيت زمينه فلز W-%34Cu-%1/6Ni و W-%34Cu-%0.45GQD با روش متالورژي پودر با فرايند پرس تك محوره ساخته است. سپس در دماي 1160 درجه سانتي گراد در زمان 4 ساعت تحت اتمسفر آرگون زينتر گرديده شده است. بررسي چگالي نسبي، درصد تخلخل، سختي، و بررسي ريز ساختار با آناليز SEM پرداخته شده است. چگالي نسبي W-%34Cu-%0.45GQD نسبت به W-%34Cu-%1/6Ni افزايش يافته است. اما خواص مكانيكي سختي كامپوزيت زمينه فلزW- %34Cu-%0.45GQD نسبت به W-%34Cu-%1/6Ni كمتر مشاهده شده است.