بررسي مقدار Pan موجود در سيليس بر تغييرات خواص مكانيكي (تست كشش و دماي خمش حرارتي) كامپوزيتها

دانه بندي و اندازه ذرات مواد اوليه تشكيل دهنده سيليس نقش موثر و تاثير گذاري بر سرعت واكنش ها و كيفيت محصول در كامپوزيت ها دارد. در واقع به منظور بررسي نقش دانه بندي سيليس در تكميل واكنش هاي پخت و سپس تاثير آن بر كيفيت محصول از دانه بندي هاي مختلف سيليس استفاده مي شود.سيليس پودري استفاده شده در دستگاه هاي كامپوزيت، به دليل اين است كه مقاومت آن ها را در برابر حرارت بالا مي برد و با افزايش اين مقاومت، موجب مي شود تا سرعت خوردگي خطي و ميزان خوردگي وزني آن كاهش پيدا كند و از طرفي اين دستگاه ها حرارت را چند برابر تحمل مي كنند؛ يعني حرارتي را بين 10 درصد افزايش تا 35 درصد افزايش را تحمل مي كند. تقويت پلي استر غيراشباع توسط ذرات نقش مهمي دربهبودخواص مكانيكي مواد باكارايي بالا دارد. فيلرها داراي نقش اساسي در ساختار مكانيكي لوله هاي كامپوزيتي مي باشند ابعاد و ضخامت اين سيليس ها داراي اهميت زيادي در رفتار مكانيكي لوله مي باشد. براساس استاندارد ASTM سيليس مورد استفاده در صنعت كامپوزيت لوله هاي پليمري داراي دانه بندي 500 ميكرو متر، 425 ميكرو متر ، 300ميكرومتر، 250 ميكرو متر و 180 ميكرو متر مي باشد و به ابعاد كوچكتر از 180 ميكرومتر pan گفته مي شود . در اين ازمايش مقدار pan موجود درسيليس در 3 درصد متفاوت به يك نسبت خاص با رزين پلي استر مخلوط شده و پس از ان با استفاده از يك تست استاندارد نمونه ها مورد ازمون قرار گرفتند و با توجه به آزمايشات انجام شده با افزايش مقدار موجود در سيليس ميزان استحكام كششي رزين كاهش يافته و دماي خمش حرارتي( HDT ) رزين افزايش مي يابد.