امكان سنجي استفاده از پودر سرباره توليدي شركت سيمان كوير كاشان و خاكستر باگاس نيشكر به عنوان جايگزين بخشي از سيمان

Feasibility Study of Using Slag Powder manufactured by Kavir Kashan Cement Company and Bagasse Ash as a partial Substitute for the Cement

صنايع سيمان، فولاد و نيشكر در زمره صنايع مهم كشور و در عين حال داراي آلايندگي قابل توجه هستند. با كاهش مصرف سيمان از طريق جايگزيني بخشي از آن با موادي از قبيل پودر سرباره كوره آهن گدازي و يا باگاس نيشكر فرآوري شده مي توان از آلودگي هاي زيست محيطي صنايع مذكور كاسته و براي پسماندهاي ناشي از آنها ارزش افزوده ايجاد كرد. هدف از اين مقاله امكان سنجي استفاده از نمونه پودر سرباره ارسالي شركت سيمان كوير كاشان و نيز خاكستر باگاس نيشكر به عنوان جايگزين بخشي از سيمان مصرفي در صنعت ساختمان است. بدين منظور، ابتدا باگاس در كوره آزمايشگاهي با دماي ۵۵۰ درجه سانتيگراد به مدت ۹۰ دقيقه سوزانده شد. سپس نمونه هاي ملات بر پايه سيمان، در قالب ۳ سري طرح اختلاط، ساخته شده و پارامترهاي مقاومت فشاري و شاخص فعاليت در سنين ۷ و ۲۸ روز اندازه گيري گرديد. ارزيابي نتايج نشان داد كه اگرچه پودر سرباره و خاكستر باگاس مورد بررسي هر دو داراي واكنش پذيري قابل قبول هستند اما پودر سرباره با داشتن تركيبات شيميايي مناسب، نرمي بالا و مقاومت فشاري ۲۸ روزه در حد ۹۱.۸ درصد نمونه شاهد، به عنوان گزينه بهتر معرفي گرديد. ضمنا در طي اين پروژه، كوره پرتابل گازي ساخته شده و براي بهينه سازي توليد خاكستر در آزمايش هاي تكميلي آتي راه اندازي گرديد.

Cement, steel and sugarcane industries are among the most important industries but cause considerable pollution. Replacing cement by materials such as blast furnace slag and sugarcane bagasse ash not only reduces environmental issues, but also creates value added for these by-products. This paper aims to investigate the feasibility of using slag powder samples sent by Kavir Kashan Cement Company and sugar cane bagasse ash as a substitute for a part of cement used in the construction industry. In this way, the bagasse was first burned in a furnace at 550°C for 90 minutes. Cement-based mortar samples were then constructed in 3 series of mixing designs. Compressive strength and activity index were then measured at 7 and 28 days of age. Evaluation of the results showed that although both slag powder and bagasse ash have acceptable reactivity, slag powder was introduced as a better option due to its suitable chemical composition, high softness and 28-day compressive strength about 92 percent of the control specimen. Additionally, during this project, a portable gas furnace was built to optimize ash production in future experiments.