طراحي سيمان آميخته براي كاربرد دركارخانجات بتن آماده

با توجه به خط توليد بروز و منحصربه‌فرد كارخانه سيمان كردستان كه به سيستم مولتي چمبر مجهز است، تصميم گرفته شد سيمان آميخته مناسبي را طراحي نموده و پس از كسب مقاومت‌هاي مشخصه لازم توسط بتن ساخته‌شده، سيمان آميخته موردنظر باكيفيت يكنواخت به توليد انبوه برسد. به اين منظور طي يك ليست از كارخانه سيمان كردستان خواسته شد تا مقادير مشخصي از مواد موجود در كارخانه، شامل سيمان تيپ 2 كردستان، سرباره ذوب‌آهن اصفهان، سرباره قروه و پوزولان طبيعي محلي در دو بلين متفاوت (آنچه امكان خط توليد باشد) و همچنين ميكروسيليس را ارسال نمايد. سپس با طراحي انواع سيمان آميخته دوگانه (جايگزيني بخشي از سيمان با مواد ذكرشده) در بلين هاي متفاوت، 41 طرح سيمان آميخته و به تبع آن به همان تعداد طرح اختلاط بتن، آماده شد كه بتن‌هاي ساخته‌شده نسبت به بتن شاهد مورد بررسي قرار گرفتند. محدوده جايگزيني براي سرباره‌ها بين 30 الي 60 درصد، براي پوزولان محلي بين 5 الي 15 درصد و براي ميكروسيليس بين 5 الي 14 درصد عيار مواد سيماني در نظر گرفته شد. عيار مواد سيماني طرح اختلاط‌ها 400 kg/m3، W/C=0.45 و كاربرد فوق روان كننده به‌منظور دست‌يابي به رواني موردنظر از مشخصات كلي طرح اختلاط‌ها مي‌باشند. بتن ساخته‌شده حاوي سيمان آميخته با 60 درصد سيمان تيپ 2 بلين بالا و 40 درصد سرباره ذوب‌آهن بلين بالا، توانست در 90 روز مقاومت فشاري طرح را كسب كند. همچنين مقاومت الكتريكي سطحي اين بتن در 90 روز با بيش از 250 درصد افزايش، ضريب مهاجرت تسريع شده يون كلر (RCMT) با بيش از 200 درصد كاهش و نرخ نفوذ تسريع شده يون كلر (RCPT) با بيش از 300 درصد كاهش نسبت به بتن شاهد ثبت شد. در ضمن اين نتايج در حالي استخراج شدند كه اين طرح به عنوان اقتصادي‌ترين طرح سيمان آميخته و نزديك‌ترين قيمت تمام‌شده نسبت به بتن شاهد (با بهينه‌سازي مقدار فوق روان كننده، بدون تغيير قيمت نسبت به بتن شاهد) معرفي شد.