تعيين زمان بهينه آسياب كاري برودتي براي توليد پودر نانو ساختار NiCoCrAlYSi مناسب براي فرايند پاشش حرارتي HVOF

استفاده از پودرهاي MCrA1Y نانو ساختار در پروسه هاي پاشش حرارتي باعث بهبود مقاومت اكسيداسيون دماي بالاي پوشش هاي حاصله مي شود. از طرفي اندازه و توزيع ذرات پودرهاي پاششي به طور مؤثر بر كيفيت پوشش ها تأثيرگذار است. در اين تحقيق پودر تجارتي NiCoCrA1YSi با و بدون ذرات نانوآلومينا تحت عمليات آسياب كاري برودتي در محيط نيتروژن مايع به مدتهاي 8، 12 و 16 ساعت قرار گرفت و آناليز فازي و مورفولوژي اين پودرها به ترتيب توسط آزمونهاي پراش پرتو X و ميكروسكوپ الكتروني روبشي بررسي شد. نتايج آزمونهاي پراش پرتو ايكس نشان داد كه در اثر آسياب كاري برودتي پيك هاي مربوط به فاز γ (غني از Ni و Cr) و فاز A1) γ Ni3) پهن شده و پيك β(NiA1) حذف ميگردد. مطالعات SEM نشان داد كه متوسط اندازه ذرات پودر NiCoCrA1YSi پس از عمليات آسياب كاري برودتي افزايش يافت و آسياب كاري برودتي پودر كروي اوليه منجر به تشكيل ذرات پولكي شكل شد به طوري كه پس از 16 ساعت آسياب كاري برودتي ذرات با اندازه هاي بسيار بزرگ تشكيل مي شوند كه نميتوانند براي پروسه ي پاشش حرارتي HVOF مناسب باشند. در مورد آسياب كاري برودتي پودر NiCoCrA1YSi مخلوط شده با ذرات نانو آلومينا، در زمان آسياب كاري برابر، متوسط اندازه ي ذرات نسبت به آسياب كاري برودتي پودر NiCoCrA1YSi كاهش يافت و ذراتي با مورفولوژي بسيار نامنظم شكل گرفتند و انجام عمليات آسياب كاري برودتي اين پودر فراتر از 12 ساعت، به دليل تشكيل ذرات با اندازه هاي بسيار كوچك كه براي پروسه ي پاشش حرارتي HVOF مناسب نمي باشد، پيشنهاد نمي شود.