بهينه سازي ساخت آند Ni/GDC به كمكت آسياب پرانرژي براي پيل سوختي اكسيد جامد دما پايين

به منظور بهینه سازی ساخت آند سرمت 8-Ni/GDC20) Ni/Ce0.8Cid 02O2) برای كاربرد پیل سوختی اكسید جامد دما پایین (LT-SOFC)، از فرایند آماده سازی تر پودر كامپوزیت NiO/GDC20 بوسیله آسیاب گلولهای پرانرژی در قیاس با آسیاب گلولهای معمول استفاده شد. ارتقا ریزساختاری پودرها توسط تكنیكهای PSA و XRD بررسی شد. نتایج، نمایانگر تاثیر بخشی ۲ ساعت آسیاب پرانرژی در متلاشی سازی تجمع ذرات حاصل از آسیاب معمول به ذرات پودری بسیار ریزتر (تا حدود ۷۰ نانومتر) حاوی بلوركهای كوچكتری بود. برای مطالعه اثر اصلاح ریزساختاری بر كارایی آندی، كامپوزیت های NiO/GDC20 چاپ شده روی الكترولیت GDC به صورت پیل پایه - الكترولیت متقارن Ni/GDCIGDCIPt تحت آزمون طیف بینی امپدانس الكتروشیمیایی (EIS) در دمای ۴۰۰-۶۰۰C در محیط H2 مرطوب قرار گرفتند. ارتقا ریزساختاری قبل و بعد از احیاء و پس از آزمون EIS بررسی شد. در این مقاله نشان داده می شود كه اصلاح ریزساختاری در اثر آسیاب پر انرژی، موجب تشكیل ریزساختار ریزدانه تر با توزیع همگن ذرات و كاهش مقاومت پلاریزاسیون آندی Ni/GDC می شود.