بررسي ريزساختاري و مقايسه مقاومت به اكسيداسيون پوشش هاي استلايت 6 پوشش دهي شده به روش HVOF و GTAW با پوشش پاشش حرارتي NiCrBSi ايجاد شده بر فولاد ابزار H13

Investigation of Microstructure and Comparison of Oxidation Resistance of Thermal Sprayed Stellite6 and NiCrBSiCoatings and GTAW-Cladded Stellite6 Coating on

در اين پژوهش مطالعات ريزساختاري، سختي سنجي، چقرمگي شكست و رفتار اكسيداسيون دماي بالاي پوشش هاي استلايت 6 و NiCrBSi توليد شده به روش پاشش حرارتي و جوشكاري سطحي بر روي فولاد ابزار گرمكار H13 مورد بررسي قرار گرفته است. بررسي هاي ريزساختاري مواد اوليه و پوشش هاي بدست آمده با استفاده از ميكروسكوپ الكتروني روبشي (SEM) و ميكروسكوپ نوري انجام گرفت و سختي نمونه ها با استفاده از روش ميكروسختي ويكرز در بار 300 گرم بدست آمد. همچنين چقرمگي شكست پوشش ها با استفاده از روش سختي سنج ويكرز در بارهاي 1/5 تا 200 كيلوگرم انجام گرفت. به منظور بررسي رفتار اكسيداسيون پوشش ها، نمونه هاي بدست آمده در بازه هاي زماني 2، 5، 15 و 50 ساعت در دماي 750 درجه سانتيگراد قرار گرفتند. در ادامه لايه اكسيدي تشكيل شده بر سطح نمونه ها با استفاده از آناليز پراش اشعه ايكس (XRD) استفاده شد. نتايج آزمون اكسيداسيون نشان داد كه به دليل تشكيل لايه متراكم و يكنواخت Cr2O3در پوشش استلايت 6 كه به روش پاشش حرارتي بدست آمده است، اين پوشش پايين ترين نرخ اكسيداسيون را از خود نشان داده است. از طرف ديگر لايه اكسيدي تشكيل شده بر سطح پوشش استلايت 6 حاصل از روش جوشكاري سطحي، بيشتر از فازهاي اسپينل تشكيل شده است كه اين امر به تشكيل فازهاي كمپلكس در حين جوشكاري نسبت داده شده است.

In this study, microstructure investigation, micro-hardness, fracture toughness and oxidation behavior of stellite6 and NiCrBSi coating produced with HVOF and GTAW methods has been investigate. The microstructure investigation of raw materials and coatings do with Secondary Electron Microscopy (SEM) and Optical Microscopy (OM). A Vickers micro-hardness meter used to study of hardness of coatings with 300 gr load. The fracture toughness of coatings investigated with Vickers hardness meter on the 1.5 to 200 Kg load. Oxidation behavior investigation of coatings carried out at 750 °C for 2, 5, 15 and 50 hrs. The oxide layer formed on the coatings during oxidation test studied with X-Ray Diffraction method. The oxidation results show the layer of Cr2O3 formed on the thermal sprayed Stellite6 coating. It caused to this coating show lower oxidation rate among all coatings. But, on the oxide layer of Stellite6 cladding coating, the spinel oxide phases are major phase, that are formed due to complex phase formed during surface welding.