كاربرد فلوتاسيون در پر عيار سازي ذرات ريز كانسنگهاي كم عيار منگنز

Processing of Low Grade Fine Manganese Ore Using Flotation Method

كاربرد روشهاي ثقلي در پرعيار سازي كانسنگ كم عيار منگنز ونارج در جاي ديگري آورده شده است. مقاله حاضر به ارائه و بررسي نتايج حاصل از فلوتاسيون نرمه هاي منگنز و كاربرد روش تركيبي مغناطيسي فلوتاسيون، به منظور پرعيارسازي بخش ابعادي 150- ميكرون كانه كم عيار ونارج اختصاص يافته است. نتايج آزمايشهاي فلوتاسيون مستقيم و معكوس و با استفاده از داروهاي شيميايي مختلف نشان داد، كه پر عيارسازي ذرات نرمه كانسنگهاي منگنز به روش فلوتاسيون، در شرايط متداول از نظر غلظت كلكتور و دماي محيط امكانپذير نيست و اين امر غير اقتصادي بودن اين روش را محتمل مي سازد. در اين تحقيق با انجام تركيب روشهاي فلوتاسيون مستقيم و جدايش مغناطيسي مواد ريزتر از 150 ميكرون با كيفيت sIO2=34/11%,MN=8/36% وFeo2O3=23/05%، محصولي با 26/78 درصد منگنز، 11/64 درصد سيليس و 20/37 درصد اكسيد آهن و بازيابي حدود 56 درصد بدست آمد. نرمه گيري نمونه متوسط در ابعاد 10 الي 15 ميكرون قبل از انجام آزمايشها بهبود راندمان عمليات و افزايش كيفيت محصول را به دنبال داشت.

Application of gravity and magnetic separation methods to upgrade low grade Manganese ores from Venaj Mine has been reported elsewhere. This paper discusses the results of flotation tests, as well as combination of flotation and magnetic method to concentrate fine particles (less than 150 microns) of manganese ore. Results obtained from various direct and reverse flotation tests, using different types of reagents, indicated that manganese fines cannot easily be concentrated by flotation. In this investigation, combination of direct flotation and magnetic separation for fine particles (finer than 150 microns) with 8.36% Mn, 34.11% SiO2, 23.05% Fe2O3 yielded a manganese concentrate with 26.78% Mn, 11.64% SiO2, 20.37% Fe2O3 and 56% recovery. Desliming 10-15 micron particles prior to flotation tests improved product quality and the recovery.