بررسي اثر شرايط عملياتي و نوع خوراك بر محصولات فرآيند كك سازي تاخيري

Effect of Operating Conditions and Feedstocks on the Product Yield in Delayed Coking Process

در سالهاي اخير با افزايش پالايش نفت خام، توليد پسماند پالايشي سنگين افزايش يافته است. يكي از مهم‌ترين فرآيندهاي تبديل پسماند پالايشي به فرآورده‌هاي مفيد، ككسازي به‌روش تاخيري است كه محصولات آن شامل گاز، مايع و كك است. بازده هر كدام از اين محصولات به نوع خوراك و شرايط عملياتي حاكم بر فرآيند ككسازي‌ تاخيري بستگي دارد. در اين مقاله، تاثير نوع خوراك و شرايط عملياتي مانند فشار، تزريق نيتروژن، نرخ حرارتي و جريان برگشتي بر روي بازده محصولات فرآيند ككسازي ‌تاخيري مورد بررسي قرار گرفته‌ است. نتايج نشان مي‌دهد كه بازده كك با درجه API خوراك، نسبت عكس دارد. هم‌چنين، جريان برگشتي محصول مايع به نسبت 1 به 5، افزايش تزريق نيتروژن و افزايش فشار از 1 به 2.8 بار به ترتيب موجب افزايش 5%، 2% و 3% بازده كك مي‌شود. هم‌چنين، با افزايش نرخ حرارتي سيستم، ميزان بازده كك 2/2 درصد كاهش يافته است.

In recent years, by increasing crude oil and its products consumption, the oil quality decreased. In addition, Crude oil refining, produce heavy residue oil that without improvement has only fuel application. One of the important processes that convert heavy residue oil to valuable products is delayed coking. Its products contain gas, liquid, coke. Delayed coking efficiency is depends on feedstocks and operating condition. In this work, the effect of feedstocks and operating condition such as pressure, nitrogen injection, heating rate and recycle on the yield of production on delayed coking process has been investigated. The results show coke efficiency has an inverse ratio with feed API. Liquid products recycle flow (ratio 1 to 5), increasing of nitrogen injection and pressure increasing from 1 to 2.8 bar increase coke efficiency 5%, 2%, and3%, respectively. Also, coke efficiency reduces 2.2% with increasing of heating rate.