عنوان مقاله :
بررسي ارتباط بين اقدامات كنترلي اولويت‌بندي شده و كاهش سطح ريسك در يكي از كارخانه‌هاي روغن خوراكي تهران
عنوان به زبان ديگر :
Relationship between Prioritized Control Measures and Reducing the Risk Level in the Edible Oil Factory in Tehran
پديد آورندگان :
كلاهدوزي، مليحه دانشگاه علوم پزشكي شهيد صدوقي يزد، يزد، ايران , حلواني، غلامحسين دانشگاه علوم پزشكي شهيد صدوقي يزد - گروه بهداشت حرفه اي، يزد، ايران
كليدواژه :
(FMEA) ارزيابي ريسك , صنعت روغن خوراكي , تجزيه و تحليل حالات شكست و آثار آن
چكيده فارسي :
مقدمه: روش (FMEA: Failure Mode Effect Analysis) براي شناسايي نقص هاي بوجود آمده در اجزاي يك ماشين و يا يك فرايند توليدي كه از چند ماشين تشكيل شده است، بكار مي‌رود. هدف از اين مطالعه بررسي انواع اقدامات كنترلي اولويت بندي شده در كاهش عدد ريسك در يكي از كارخانه‌هاي روغن خوراكي است.
روش بررسي: پژوهش حاضر مطالعه اي از نوع طولي است كه به صورت مداخله اي در يكي از كارخانه‌هاي روغن خوراكي در استان تهران در سال 1393 اجرا گرديد. پس از ارزيابي اوليه توسط تيم كارشناسي، راهكارهاي اصلاحي اجرا شد و (RPN2: Risk Priority Number) به دست آمد. براي آناليز داده ها از نرم افزار SPSS نسخه 23 استفاده گرديد.
نتايج: در صنعت مورد بررسي با استفاده از روش ارزيابي ريسك FMEA تعداد 73 خطر در 5 واحد از آن كارخانه شناسايي گرديد. بيشترين عدد اولويت ريسك (RPN) 80 و كمترين عدد ريسك 4 بدست آمد. بيشترين احتمال خطر مربوط به واحد تاسيسات بود كه ميانگين احتمال خطر در اين واحد قبل از اجراي اقدامات كنترلي و پس از آن به ترتيب ( 5/4 و 25/3) مي‌باشد. بيشترين شدت خطر مربوط به واحد ابزارسازي بود كه ميانگين شدت خطر قبل از مداخله در اين واحد و پس از آن به ترتيب (75/4 و3) بدست آمد.بين متوسط RPN كل، قبل و بعد از مداخله، تفاوت معناداري در سطح معناداري 5 0/0 وجود دارد.
نتيجه گيري: برا ساس يافته‌هاي اين مطالعه مي توان چنين نتيجه‌گيري كرد كه روش FMEA يك روش ارزيابي بسيار مفيد است كه به بررسي دقيق پروسه‌ي پر خطر يا فرايند مستعد خطا مي پردازد.
چكيده لاتين :
ntroduction: Failure Mode Effect Analysis (FMEA) method used To identify the defects of the parts of a machine or a manufacturing process that includes several machines. The aim of this study was to compare a variety of prioritized control measures in reducing the number of risks in one of the edible oil factories.
Method: This was a longitudinal and interventional study that carried out in one of the edible oil factories in Tehran province in 1393. After an initial assessment by an expert team, corrective solutions were implemented and Risk Priority Number (RPN2) was obtained. Data were analyzed using SPSS version 23.
Results: In the studied industry, 73 risks in five major units of the factory were identified by using the Failure Mode Effect Analysis (FMEA) risk assessment method. The highest risk priority number (RPN) was 80 and the lowest was 4. The highest possibility of danger was related to the factory installation unit. Possibility of danger in this unit before and after the interventional actions was 4.5 and 3.25, respectively. The highest amount of hazard severity was related to the tool making unit. The mean of severity of dangers in this unit before and after interventions were 4.75 and 3 respectively. There was a significant difference before and after the intervention (p<0.05).Conclusion: According to the results of this study, it can be concluded that failure mode effect analysis (FMEA) is a very useful evaluation method that focuses on high risk processes.
