شماره ركورد :
1046482
عنوان مقاله :
توليد و بهينه سازي پودر آب انجير در خشك كن پاششي نيمه صنعتي با نازل دو سيال
عنوان به زبان ديگر :
Producing and optimizing fig juice powder in a semi-industrial spray dryer with two fluid nozzles
پديد آورندگان :
ناطقي، ليلا دانشگاه آزاد اسلامي- واحد ورامين پيشوا - گروه علوم و صنايع غذايي , جوكار ،محبوبه دانشگاه آزاد اسلامي - واحد ورامين پيشوا , روستاپور، اميد رضا مركز تحقيقات كشاورزي و منابع طبيعي فارس -بخش تحقيقات فني و مهندسي كشاورزي
تعداد صفحه :
16
از صفحه :
327
تا صفحه :
342
كليدواژه :
پودر انجير , مالتودكسترين و دي اكسيد سيليكان , خشك‌كن پاششي
چكيده فارسي :
مشكلات اصلي انجير خشك كاهش كيفيت آن به دليل فعاليت ميكروارگانيسم­ هاي مضر، توليد آفلاتوكسين B1 و آفت زدگي توسط بعضي حشرات مثل پلوديا است، بنابراين انجام عمليات فرآوري مناسب بر روي اين محصول ضروري است. در اين تحقيق قابليت توليد پودر كنسانتره انجير با استفاده از خشك­كن پاششي مورد بررسي قرار گرفت. اين آزمايش در دو مرحله انجام شد. در مرحله اول اثر سطوح مختلف مالتودكسترين (سه سطح 30، 40 و 50 درصد) و دي اكسيد سيليكان (دو سطح 3 و 5 درصد) بر عملكرد خشك­كن در توليد پودر بررسي و سطوح بهينه مواد افزودني تعيين شد. در مرحله دوم، اثر فاكتور­هاي دما (دو سطح 150 و 170 درجه درجه سانتي­گراد)، دبي ورودي خوراك (دو سطح 3 و 5 ليتر بر ساعت) و فشار نازل (دو سطح 3 و 5 بار) در قالب طرح كاملاً تصادفي (CRD) بر روي عملكرد توليد و خواص فيزيكي پودر كنسانتره انجير بررسي گرديد. نتايج نشان داد كه كه سطوح 40 درصد مالتودكسترين و 5 درصد دي اكسيد سيليكان بالاترين تاثير را در توليد بهينه پودر و عدم چسبندگي و كلوخ ه­اي شدن پودر داشتند (50/0≥p). به علاوه مشخص گرديد كه كارايي دستگاه با افزايش دماي هواي ورودي، افزايش فشار نازل و كاهش دبي خوراك، مواد افزايش مي‌يابد. كاهش دبي ورودي خوراك و افزايش دماي هواي ورودي و فشار نازل باعث توليد پودر با محتواي رطوبتي و اندازه قطر ذرات كم­تر گرديد (50/0≥p). همچنين مشخص گرديد كه دما، دبي و فشار نازل، تاثير معناداري بر حلاليت پودرها داشتند (01/0≥p). طي 4 هفته ماندگاري پودر نمونه منتخب (%40 مالتودكسترين و 5% دي اكسيد سيليكان، دماي هوا 170 درجه سانتي­گراد، دبي 3 ليتر در ساعت و فشار 5 بار) مقادير فاكتور­هاي رنگي L* ، a* و b* به ترتيب 18، 01/9 و 41/9 درصد كاهش يافت
چكيده لاتين :
The main problems of dried figs are the decrease of its quality due to activity of the harmful microorganism, the production aflatoxin B1 and pest by some insects, such as Plodia, so proper processing operations on this product are necessary. In this research, the ability to produce fig concentrate powder using spray dryer was investigated. The experiment was carried out in two steps. In the first stage, the effect of different levels of maltodextrin (three levels of 30, 40 and 50%) and silicon dioxide (two levels of 3 and 5%) on performance of dryer in powder production and optimal levels of additives was determined. In the second step, the effect of factors, temperature (two levels of 150 and 170 oC), inlet feed flow rate (two levels of 3 and 5 liters per hour) and nozzle pressure (two levels of 3 and 5 bar) in a completely randomized deign (CRD) on production performance and physical properties of fig concentrate powder were studied. The results showed that levels of 40% maltodextrin and 5% silicon dioxide had the highest effect on optimum powder production and lack of stickiness and lump (P≥0.50). In addition, it was found that the machine's performance increases with increasing inlet air temperature, increasing nozzle pressure and reducing feed flow rate. Decrease of flow rate of feed inlet and increase of the inlet air temperature and the nozzle pressure resulted in the production of a powder with lower moisture content and smaller diameter particle size (P≥0.50). It was also found that temperature, flow rate and nozzle pressure had a significant effect on powder solubility (P≥0.01). During 4 weeks of shelf life of selected powder sample (40% maltodextrin and 5% silicon dioxide, air temperature 170 °C, flow rate 3 liters per hour and pressure 5 bar) the values of color factors L*, a* and b* decreased 18, 9.1 and 9.41%, respectively.
سال انتشار :
1397
عنوان نشريه :
علوم و صنايع غذايي
فايل PDF :
7573678
عنوان نشريه :
علوم و صنايع غذايي
لينک به اين مدرک :
بازگشت