بررسي تاثير مديريت زباله هاي آنيوني از طريق خارج سازي و خنثي سازي مواد محلول و كلوئيدي (DCS) بر ويژگي هاي خمير و كاغذ CMP

Investigate the effect of anionic trash management through removal and neutralization of dissolved and colloidal substances (DCS) On properties of CMP pulp and paper

طي فرآيند توليد كاغذ، خصوصا هنگامي كه از خمير هاي مكانيكي يا خميرهاي بازيافتي استفاده مي شود مقدار زيادي مواد محلول و كلوئيدي (DCS) تشكيل شده و در آب فرآيندي پراكنده يا حل مي شوند. تجمع DCS طي عمليات كاغذسازي با افزايش بسته شدن سيستم هاي آب فرآيندي، اثرات زيان آور مختلفي را بر فرآيندهاي كاغذسازي و محصولات كاغذي مي گذارد. بنابراين حذف يا كنترل DCS به منظور غلبه و يا كاهش اثرات منفي اين مواد مزاحم، امري كاملا ضروري است. در اين تحقيق تاثير خنثي سازي زباله هاي آنيوني با استفاده از خنثي كننده هاي مختلف و همچنين شست و شوي خمير (خارج سازي زباله هاي آنيوني) بر ويژگي هاي خمير و كاغذ CMP مورد بررسي قرار گرفته است. بدين منظور بعد از آماده سازي اوليه خميرهاي شيميايي- مكانيكي (CMP) و خمير الياف بلند كرافت رنگ بري شده و اختلاط اين خميرها با يكديگر، ماده پركننده معدني كربنات كلسيم رسوبي (PCC) اضافه گرديد. سپس عامل كمك نگه دارنده كاتيوني كه در اين تحقيق پلي اكريل آميد كاتيوني بوده است، به مخلوط اضافه گرديد. جهت خنثي سازي و كاهش اثرات منفي زباله هاي آنيوني، سطوح مختلف پلي دادمك با جرم مولكولي 200000 – 100000 (025/0، 05/0، 1/0، 15/0 درصد) و پلي آلومينيوم كلرايد (پك) (1/0، 25/0، 5/0 درصد) قبل از افزودن عامل كمك نگه دارنده اضافه شد. نتايج نشان داد كه استفاده از خنثي كننده هاي مختلف موجب بهبود پتانسيل زتا و زمان آب گيري، افزايش ماندگاري كل شده است؛ اما موجب كاهش شاخص مقاومت به تركيدگي شده كه به لحاظ آماري معني دار نبوده است. تيمار شست و شو و آب گيري خمير كاغذ CMPموجب كاهش COD و يا به عبارتي ديگر كاهش ميزان زباله هاي آنيوني با منشا آلي در خمير كاغذ شده است. تيمار شست وشوي خمير موجب بهبود زمان آب گيري از خمير، ماندگاري كل گرديده است، اما شاخص مقاومت به تركيدگي را كاهش داده است. با توجه به نتايج بدست آمده، مي توان استفاده از پلي الكتروليت هاي كاتيوني را به عنوان راه كار مناسب جهت كاهش اثرات مضر زباله هاي آنيوني و ماندگاري بيشتر اجزاي سوسپانسيون معرفي كرد

During the paper manufacturing process, especially when mechanical pulp or recycled pulp used, a large amount of soluble and colloidal substances (DCS) are comprised and dispersed or dissolved in the process water. Accumulation of DCS during the papermaking operation with the increasing closure process water systems, can have a variety of deleterious effects on papermaking process and paper products. In this study, The effect of anionic trash neutraliziation was investigated by using different catcher anionic tarsh and also pulp washing (removal of anionic trash) on the CMP pulp and paper properties. After the initial preparation chemi-mechanical pulp (CMP), bleached long fiber kraft pulp and mixing the pulps with each other, filler of precipitated calcium carbonate (PCC) was added. Then a cationic retention aid That in this research has been cationic polyacrylamide were added to the mix. To neutralization of and reduce the negative effects of anionic trash, different levels of poly DADMAC with molecular weight 100000-200000 (0.025, 0.05, 0.1, 0.15%) and poly aluminium chloride (PAC) (0.1, 0.25, 0.5%) was added before adding of retention aid. Results showed that the use of different neutralizers imprived of zeta potential and drainage time of pulp, and increase of total retention; but reduces burst index of paper that was not significant statistically. CMP pulp washing and drainage treatment caused reducing COD and on the other hand reduced the amount of anionic trash with organic origin. Washing treatment pulp improved drainage time from pulp, total retention; but reduced burst index. Based on these findings, using cationic polyelectrolyte can introduce as a good strategy to reduce the harmful effects anionic trash and more retention suspension components.