بررسي اثر فرايند نيمهجامد دمش گاز خنثي بر ساختار و حساسيت به پارگي گرم آلياژ Al4.3%Cu

در اين تحقيق آلياژ Al4.3%Cu طي فرايند نيمه‌جامد دمش گاز خنثي (GISS) تحت فراوري قرار گرفت. با اعمال فرايند GISS اندازه دانه‌ها به‌طور قابل ملاحظه با تبديل به ساختار گلبولي ريز شد، به‌طوري كه ميانگين اندازه دانه‌ها از چندين ميليمتر به كمتر از μm100 ‌رسيد. نتايج نشان داد كه اعمال فرايند GISS، به‌طور محسوس باعث تبديل ساختار دندريتي به گلبولي در اين آلياژ مي‌شود. از سوي ديگر عيوبي نظير حفرات انقباضي نيز در ساختار نمونه‌هاي فراوري شده با GISS، مشاهده نشد. ميانگين اندازه دانه با افزايش دبي گاز خنثي، كاهش يافت. مدت زمان دمش گاز خنثي نسبت به دبي گاز تأثير قابل ملاحظه اي روي ميانگين اندازه دانه ندارد. افزايش دماي شروع دمش گاز خنثي در دبي و مدت زمان دمش گاز ثابت، باعث افزايش ميانگين اندازه دانه‌ها مي‌گردد. در بين نمونه‌هاي توليدي، نمونه‌ايي كه بمدت 20 ثانيه تحت دمش گاز خنثي آرگون با دبي 4 ليتر بر دقيقه و در دماي 670 درجه سانتيگراد تحت فرآيند نيمه‌جامد قرار گرفته بود، كمترين ميانگين اندازه دانه ( μm76) و بيشترين ميزان كرويت (86/0) را داشت. نتايج نشان داد كه فراوري آلياژ طي فرايند GISS باعث كاهش محسوس حساسيت به پارگي‌گرم مي‌شود به طوري كه اين ضريب از 14 كه متعلق به نمونه شاهد در حالت ريخته‌گري معمول است به 1 براي يكي از نمونه‌هاي GISS شده كه از دماي ˚C680 به مدت 10 ثانيه تحت دمش گاز خنثي با دبي L.min12 قرار گرفت، مي‌رسد.