مقايسه مصرف انرژي روش هاي القائي و معمول كارخانه اي در پاستوريزاسيون شير قبل و بعد از هدفمندي يارانه ها

Comparison of energy consumption by Induction heating and usual factory methods for milk pasteurization before and after targeted subsidies

سيستم حرارتي معمول پاستوريزاسيون، به دليل كندي انتقال حرارت به شير، با اتلاف انرژي همراه بوده و گاهي نيز در شيرهاي بسيار آلوده، اجبارا با افزايش درجه حرارت براي كفايت پاستوريزاسيون، تشكيل سنگ شير را موجب مي شود. اين اتفاق، تاثير منفي در طعم و رنگ و ارزش غذائي شير توليدي، مشكل عدم انتقال حرارت كافي به شير و در نتيجه مغايرت ويژگي هاي بهداشتي شير با استاندارد مربوطه، ورود مواد مضر سمي ناشي از سوختگي مواد شير و بالاخره مصرف بيشتر انرژي را نيز به دنبال خواهد داشت. در حالي كه در روش القايي، جريان الكترومغناطيس حاصله، به دليل سرعت انتقال حرارت، فاقد معايب پاستوريزاسيون معمولي شير است. در اين پژوهش، شير پاستوريزه شده در دستگاه مولد جريان القائي با شدت انتقال الكتريسيته 1600 وات با زمان نگهداري 30 ثانيه، دماي 84 درجه سانتي گراد و قطر سطح اتكا 23 سانتي متر (بهترين شرايط نمونه منتخب از پروژه تحقيقي) ، از نظر مصرف انرژي با شير پاستوريزه شده به روش معمول در شرايط مشابه و هزينه هاي مربوطه قبل و بعد از طرح هدفمندي يارانه ها مورد مقايسه قرار گرفت. نتايج نشان داد كه تلفات انرژي در دو روش پاستوريزاسيون معمول كارخانه و القائي به ترتيب 46/15 درصد و 32 درصد و صرفه جويي در هزينه ريالي انرژي با استفاده از روش القائي نسبت به روش پاستوريزاسيون معمول كارخانه در طول سال، قبل و بعد از هدفمندي يارانه ها به ترتيب 67% و 82/9% مي باشد. كه از نظر ميزان مصرف انرژي و هزينه هاي مربوطه، روش القائي در مقايسه با روش معمول كارخانه ارجحيت دارد.

The Conventional heat pasteurization systems, due to the slowness of heat transfer to the milk, are associated with energy losses. Sometimes by increasing the temperature for the adequate pasteurization of the highly contaminated milk, it is associated with formation of the milk stone; lack of adequate heat transfer to the milk would be inconsistent with the relevant standard of health characteristics. Also, with increasing the temperature of the pasteurization, the burnt layer of milk would be thicker together with the negative impact on flavor, color and nutritional value of milk and also addition of the toxic substances to the milk. The increase in temperature will follow the more energy consumption. The other side the increase in the temperature will follow the more energy consumption. While in the induction method, the resulting electromagnetic flow has no disadvantages of conventional pasteurization of milk due to the heat transfer rate. In this study, the pasteurized milk by induction current in the device with 1600 watt of electricity transmission and 30 seconds storage time in 84 ° C and the diameter of the supporting surface of heat transfer: 23 cm (the best conditions of selected sample) was compared to the conventional method in a similar situation in terms of energy consumption and the costs were determined before and after targeted subsidies. The results showed that energy losses in both conventional and induced pasteurization methods were 46.15% and 32% respectively, and the percentage of saving energy consumption by using the induction method compared to the usual pasteurization method during the year before and after targeted subsidies, were 67% and 82.9% respectively. So, the energy consumption of induced pasteurization of milk is preferable to conventional method.