ارزيابي حرارتي لايي پرخوران به روش تجربي

Thermal Analysis of Turbocharger Steel Gasket via Experimental Test

افزايش توان (گشتاور) موتورهاي امروزي در كنار كاهش مصرف سوخت و كوچك ­سازي ابعادي آنها منجر به استفاده از سامانه­ هاي پرخوراني هواي ورودي شده است. از آنجا كه پرخوران در معرض گازهاي داغ خروجي قرار داشته و دورهاي كاري آن بسيار بالا است بكارگيري فن ­آوري­ هاي مكانيكي و موادي خاص و پر هزينه در آنها ضروري است. دماي اجزاي مسير دود اين قطعه با سوخت بنزين گاهي تا 950 درجه سلسيوس مي ­رسد و تغيير نقاط كاري موجب خستگي حرارتي آن مي­شود. از اين رو ارزيابي حرارتي از كارهاي اساسي طراحي، ساخت و آزمون­هاي پرخوران و قطعات وابسته به آن مانند واشر پرخوران است. در اين مقاله روش جديدي براي ارزيابي دماي واشر پرخوران يك موتور چهار استوانه بنزيني ارائه شده است. در اين روش دماي نزديك­ترين نقاط واشر در پرخوران و چند راهه دود اندازه ­گيري شده و دماي واشر با استفاده از آنها تخمين زده مي­ شود. نتايج نشان مي­دهد كه در اين بررسي حداكثر دماي واشر پرخوران به حدود 807 درجه سلسيوس مي ­رسد كه با نتايج تحليل­ ها و ساير اندازه­ گيري دمايي پرخوران مطابقت دارد. از آنجا كه دسترسي به لايي پرخوران و اندازه ­گيري مستقيم دماي آن كاري دشوار و يا غيرممكن مي­ باشد روش ارائه شده مي­تواند در ارزيابي حرارتي لايي پرخوران مفيد باشد. سپس از دماي اندازه ­گيري شده در آزمون دوام خستگي حرارتي- مكانيكي لايي پرخوران استفاده شده و نتيجه دمايي بدست آمده در آن ارزيابي شده است. خرابي لايي پرخوران در اين آزمون مي­تواند نشان دهنده صحت دماي بدست آمده باشد.

Increasing the power (torque) of nowadays engines, along with reduction of fuel consumption and dimensions of them, cause to the use of turbocharged systems. Since turbo chargers are exposed to the exhaust hot gases and have a high operating speed, it is necessary to utilize high technology design and special materials with high cost. The temperature of the exhaust system with gasoline fuel sometimes reaches 950 degrees Celsius, and the change of operating points causes to its thermal fatigue. Hence, the thermal evaluation is one of the basic design activity for manufacturing and testing of turbo charger and its related parts, such as the turbo gasket. In this paper, a new method for evaluating the temperature of a gasket of a four-cylinder gasoline engine is presented. In this method, the temperature of the closest points to gasket is measured at the turbo housing and the exhaust manifold flange, and finally the temperature of the gasket is estimated using them. The results show that in this study, the maximum temperature of the gaskets is about 807 degrees Celsius, which is consistent with the results of analyzes and other turbo charger temperature measurements. Since the access to turbo charger gasket and direct measurements of its temperature is difficult or impossible, the proposed method can be useful in evaluating the temperature of the turbo charger gasket. Then, the measured temperature in the test of durability of thermal-mechanical fatigue was used and the obtained result was evaluated. The failure of gasket in this type of test could indicate the accuracy of the temperature.