بررسي استحاله تبلور در نوار انجماد سريع شده آلياژ al 90 ni 8 zr 2 98 mm2

Research Paper Study on crystallization of rapid solidified ribbons of (Al90Ni8Zr2) 98Mm2 alloy

در پژوهش حاضر رفتارتبلور آلياژ آمورف (al90ni8zr2)98mm2 با استفاده از روشهاي پراش پرتو ايكس (xrd)، گرماسنجي روبشي افتراقي (dsc) و آزمون ريزسختي مورد بررسي قرار گرفته است. بدين منظور نوارهاي آمورف با استفاده از دستگاه مذاب ريسي توليد شدند. ضخامت متوسط نوارهاي توليد شده برابر با 20 ميكرومتر بود. نتايج آزمون گرماسنجي روبش افتراقي نشان داد كه تبلور در آلياژ آمورف (al90ni8zr2)98mm2 حداقل در سه مرحله مجزا رخ مي دهد. نمودارهاي آناليز حرارتي با استفاده از روش كيسينجر تحليل شد و انرژي فعال سازي براي مراحل اول، دوم و سوم فرآيند تبلور به ترتيب برابر با 331، 241 و 330 كيلو ژول بر مول بدست آمد. ميكروسختي فاز آمورف در دماي اتاق برابر با 413 ويكرز بدست آمد كه با انجام عمليات حرارتي به صورت هم دما تا دماهاي پيش از دماي مرحله اول فرآيند تبلور به 276 ويكرز كاهش يافت. همچنين با افزايش دماي عمليات حرارتي تا دمايي بعد از مرحله اول تبلور و پس از تشكيل كريستاليتهاي α-al در زمينه آمورف، سختي به 453 ويكرز افزايش يافته است و در نهايت با تشكيل فازهاي بين فلزي در دماي k800، مقدار سختي به 269 ويكرز كاهش يافت.

In the present study, crystallization behavior of amorphous (Al90Ni8Zr2)98MM2 alloy have been investigated using X-ray diffraction, differential scanning calorimetry (DSC) and micro-hardness test. For this purpose, amorphous ribbons were manufactured using a melt-spinning apparatus. The average thickness of the produced ribbon was 20 micrometers. The results of the kinetic test showed that the crystallization in the amorphous alloy (Al90Ni8Zr2)98MM2 occurs at least in three steps. DSC graphs were analyzed using Kissinger's method and the activation energy for the first, second and a third stage of crystallization was 331, 241, and 330 kJ/mole, respectively. The results of micro-hardness test showed that the amorphous phase hardness at room temperature was 413 Vickers, which was reduced to 276Hv by isothermal heat treatment at temperatures close to first transformation temperatures. It has been observed that, after heat treatment at a temperature above α-Al phase transformation temperature, the hardness increases to 453Hv. Formation of intermetallic phases at 800K, cause the hardness drop to 269Hv.