بهينه‌سازي متغيرهاي عملياتي جداكننده‌هاي مارپيچي رافر در فرآوري هماتيت گل‌گهر با استفاده از منحني جدايش آهن در مقياس پيشاهنگ

در اين تحقيق چهار متغير عملياتي مهم جداكننده‌هاي مارپيچي كانه هاي آهن دار هماتيتي يعني، دبي بار ورودي (m3/h)، چگالي پالپ بار ورودي (درصد جامد)، محل دريچه تخليه (فاصله شعاعي از محور مركزي بر حسب cm) و توزيع ابعادي بار ورودي بررسي شد. تمامي آزمايش ها در مقياس پيشاهنگ (نيمه صنعتي) و با يك مارپيچ، مشابه مارپيچ هاي موجود در كارخانه بازيابي هماتيت گل گهر انجام شده است. در اين تحقيق با ساخت دريچه تخليه شبكه‌اي از يك روش ابتكاري استفاده شد تا علاوه بر بررسي اثر محل دريچه تخليه، تعداد آزمايش ها، هزينه و زمان اجراي آن‌ها كاهش پيدا كند. در اين راستا، يك دريچه تخليه شبكه اي طراحي و در قسمت انتهايي مارپيچ مورد تحقيق نصب شد. با اين دريچه، مقطع خروجي مارپيچ به هفت قسمت مساوي تقسيم شد. بنابراين با اجراي آزمايش‌هاي منظم فاكتوريال كامل، دو متغير دبي و درصد جامد بار ورودي در چهار سطح تغيير كرد. با نتايج آزمايش‌هاي اين تحقيق مي‌توان در شرايط مختلف متغيرهاي عملياتي، محل مناسب دريچه تخليه را انتخاب كرد. نتايج آزمايش‌ها و ترسيم منحني جدايش نشان داد كه بهترين شرايط متغيرهاي عملياتي مارپيچ‌هاي رافر كارخانه بازيابي هماتيت گل‌گهر عبارت است از: درصد جامد 25 %، دبي 6 متر مكعب بر ساعت، محل دريچه تخليه در شبكه ششم (فاصله 18 سانتي‌متر از مركز مارپيچ)، محدوده ابعادي 80 ميكرون تا 1 ميلي‌متر. در شرايط مذكور و بدون تغيير محدوده ابعادي بار ورودي، از بار ورودي با عيار 41.8 % آهن، كنسانتره‌اي با عيار 53.3 % و بازيابي 87.3 % توليد شد كه نسبت به كارخانه بازيابي هماتيت گل‌گهر، عيار و بازيابي آهن كنسانتره به‌ترتيب، 4.4 % و 4.3 % بيشتر است. نتايج بررسي اثر دبي و درصد جامد نشان داد كه بهترين وضعيت براي دستيابي به بازيابي مناسب در درصد جامد كم، دبي بالا و در درصد جامد بالا، دبي كم است.