پايش وضعيت مبتني بر آناليز ارتعاشات براي تشخيص خرابي اجزاي ياتاقان غلتشي، نمونه موردي: الكتروموتور فن آسياي مواد خام

Condition Monitoring Based on Vibration Analysis for Defect Diagnosis of Rolling Element Bearing (Case Study: Mill Fan Electro Motor

در اين پژوهش، نمونه اي از نتايج بدست آمده از تركيب برنامه پايش وضعيت مبتني بر آناليز ارتعاشات و رويكرد تحليل علل ريشه اي خرابي در خصوص ياتاقان استوانه اي الكتروموتور آسياي مواد خام يك كارخانه سيمان، ارائه شده است. با ثبت گزارشات بازرسان مبني بر انتشار صداي غيرعادي از ياتاقان اشاره شده، تحليل داده هاي ارتعاشي ثبت شده در برنامه پايش وضعيت تجهيز نشان دهنده تغيير دامنه ي ارتعاشات و افزايش محسوس شاخص وضعيت ياتاقان مذكور بوده است. با تطابق فركانس ارتعاشات با فركانس خرابي اجزاءي ياتاقان غلتشي مذكور، خرابي قفسه ياتاقان پيش بيني شده كه پس از بازديد از الكتروموتور و مشاهده وضعيت ياتاقان، كشف علت ريشه اي خرابي در دستور كار قرار مي گيرد. لذا پس از بررسي علل ريشه اي خرابي در ياتاقان مشخص گرديد، تيپ ياتاقان بكار رفته در الكتروموتور توسط سازنده الكتروموتور باتوجه به مشخصات بهره برداري آن انتخاب مناسبي نبوده و همچنين بازه ي زماني روانكاري دوره اي پيشنهاد شده ، با نوع قفسه ياتاقان مربوطه مغايرت داشته و منجر به خرابي زودرس آن شده است.

In this research, an example of the results obtained from the combination of the vibration monitoring program and the root cause analysis approach for the electromotor roller element bearings of the cement factory’s mill fan has been examined and presented. By registering the inspectors’ reports on the release of abnormal sound from the bearings, the vibration data recorded in the monitoring program indicates the change of vibration trends and sensible increase in the bearing condition index (BC). By matching the vibration frequency with defect frequency of the elements of roller bearing, the defect in the bearing cage was predicted. Diagnosis of the root cause of failure was on the agenda for this aim. The defect of the bearing was detected after investigation of the root cause of failure in the bearings. The type of bearing used in the electromotor by the electromotor manufacturer was not suitable considering its operating characteristics, and the proposed periodic lubrication interval has not suitable for the type of related cage bearing and has resulted to its destruction.