بررسي تاثير تعداد مراحل بازيافت بر روي نرخ جريان مذاب و درصد كريستالي در فرآيند تزريق در كامپوزيت چوب-پلاستيك

بازيافت محصولات كامپوزيت چوب پلاستيك به صورت مكانيكي گامي در راستاي حفظ منابع محيط زيست و كاهش آلايندگي مي‌باشد. يكي ازمشكلات بازيافت هاي مكرر تغيير در خواص فيزيكي و مكانيكي از جمله تغيير در ساختار مولكولي محصولات مي‌باشد. در اين تحقيق به منظور تحليل تغيير ساختار مولكولي در اثر بازيافت، گرانول كامپوزيت چوب پلاستيك با نسبت وزني 70 درصد پلي اتيلن با چگالي بالا به روش اكسترود تهيه و در 5 سيكل، آسياب و تزريق شده است. آزمون هاي تجربي در فشار تزريق 60 بار و فشار نگهدارنده 70 بار و زمان فشار دوم 2 ثانيه انجام شد. جهت بررسي ساختار مولكولي نمونه‌هاي بازيافت شده آزمايش‌هاي نرخ جريان مذاب و درصد كريستالي انجام گرفت. پلي اتيلن با چگالي بالا با داشتن زنجيرهاي بلند، با قرار گرفتن در سيكل بازيافت و شكسته شدن زنجيره‌ها، افزايش وزن مولكولي، افزايش ويسكوزيته را به همراه داشته كه باعث كاهش نرخ جريان مذاب در نمونه‌هاي بازيافتي، شده است. بي‌‌نظمي ايجاد شده در اثر ادامه شكسته شدن زنجيره‌ها و از بين رفتن نيروي بين زنجيره‌ها عامل افزايش نرخ جريان مذاب تا 2.8 gr/10min و تبديل ساختار مولكولي نيمه كريستالي به آمورف و كاهش درصد كريستالي به ميزان 30 درصد شده است. افزايش سيكل بازيافت باعث كاهش زمان تخريب تا9 دقيقه در نمونه‌هاي بازيافتي شده است.

Mechanical recycling of wood products is a step towards maintaining environmental resources and reducing pollution. One of the problems of repeated recycling is the change in physical and mechanical properties, including changes in the molecular structure of products. In this research, in order to analyze the redox molecular structure, a granule of plast with a weight ratio of 70% high density polyethylene is prepared by extruding method and is injected in 5 cycles. Experimental experiments were carried out at a 60-bar injection pressure and a 70-bar retaining pressure and a second pressure time of 2 seconds. Molecular flow rates and crystalline percentages were tested to investigate the molecular structure of the recovered samples. High-density polyethylene with high chain length, with recycling and chain breakage, increased molecular weight, increased viscosity, which reduced the flow rate of molten material in recycled samples. The damage caused by the continuity of the chains and the loss of power between the chains causes an increase in the molten flow rate of 2.8 gr / 10min and the conversion of the semi crystalline molecular structure to amorphous and the reduction of the percentage of crystalline by 30% Is. Increasing the recycling cycle reduces the destruction time to 9.3 minutes in recycled samples