بررسي تجربي صافي سطح و سلامت سطح در فرآيند تراشكاري داغ فولاد ضدزنگ (ph 17-4 (630AISI به كمك روانكاري كمينه (MQL)

فولاد ضدزنگ17-4 PH يكي ازفولاد هاي ضدزنگ با استحكام بالا مي باشد كه كاربرد بسياري در صنايع نظامي، نفت وگاز و غيره دارد كه به دليل استحكام بالا مانندديگر موادسخت برش ماشين كاري آن داراي معضلات بسياري مي باشد.با توجه به پيشرفت هاي بسيار در بهبود خواص مواد به ويژه استحكام و سختي آن ها در ساليان اخير،اين امراهميت بيشتري به خود گرفته است.استفاده از منبع حرارتي كنترل شونده دركنار ماشينكاري (ماشين كاري داغ) به عنوان شيوه اي كارآمد براي ماشينكاري مواد سخت برش معرفي شده است.اين امر همچنين باعث بهبود چشمگير پارامتر هاي خروجي فرايند مي شود. براي از بين بردن معضلات ديگر مانند سايش ابزار و نفوذ در دماي بالا در كنار فراينداز روانكاري كمينه (MQL) استفاده شده است .صافي سطح به عنوان يك پارامتر مهم در ماشينكاري به علت استحكام وسختي بسياربالا يكي ازچالش هاي ماشينكاري اين فولاد مي باشد. بااستفاده ازين روش صافي سطح وهمينطور سلامت سطح نهايي به مقداربسيار چشمگيري بهبود يافته است.دراين پژوهش تاثيرسرعت برشي،سرعت برشي ودماي اعمال شده درفرآيند برصافي سطح وسلامت سطح در فرايند تراشكاري بررسي شده است. با استفاده از ماشين كاري تركيبي صافي سطح نهايي 70 تا 100 درصد بهبود داده شده است و همچنين بدست اوردن پروفيل يكنواخت زبري سطح نيز نشان داده شده است.ماشين كاري تركيبي نشان داده است كه تمامي عيوب سطحي مانندترك و ميكروترك ها و همچنين ذرات چسبيده شده روي سطح را از بين مي برد كه نشان دهنده بهبود چشمگير در استحكام خستگي نيز مي تواند باشد.

17-4 ph stainless steel is one of the high strength stainless steel that is widely used in military, oil and gas industries, which has many problems due to its high strength, such as other new and high strength materials face to a lot of problems. Due to the great improvement in material properties especially their strength and hardness in recent years, this has become more evident. The use of controlled heat source along with machining (hot machining) (heat-assisted machining) has been introduced as an efficient way for machining hard-cutting materials. This also significantly improves the process output parameters. Minimum quantity lubrication (MQL) has been used to eliminate other dangers, such as tool wear and high-temperature infiltration. The surface roughness as an important parameter in machining due to its high strength and hardness is one of the challenges of machining this steel. Using this method, surface integrity has improved significantly. In this study, the effect of cutting velocity, feed rate and applied temperature on the surface have been investigated on the surface integrity. The surface roughness has been improved by using a hybrid machining up to 70 to 100%, as well as a uniform surface roughness profile. The hybrid machining has shown that all surface imperfections, such as tricks and microcracks, sticking particles Eliminates at the surface, which can indicate a dramatic improvement in fatigue strength.