ارائه مدلي جهت انتخاب تأمين كنندگان مناسب به منظور افزايش بهره وري (مطالعه موردي: يكي از شركت هاي فعال در زمينه ساخت تجهيزات پالايشگاهي)

A Supplier Selection Model in order to Increasing Productivity (Case study: One of the Active firms in Manufacturing of Refinery Equipment

مسئله انتخاب تامين كنندگان تجهيزات يكي از مسائل اساسي در تمام صنايع به خصوص در صنعت نفت مي باشد. در اينگونه مسائل معمولاً معيارهاي متعدد و بعضاً متضادي بايد در گزينش نهايي در نظر گرفته شود و به همين دليل اين دسته از مسائل جزء مسائل چند معياره محسوب مي شوند. تأمين كنندگان مي توانند تأثير بسياري روي عملكرد شركت ها در مقوله هاي مختلف نظير قيمت، كيفيت و تحويل داشته باشند. متخصصين اين امر اعتقاد دارند كه هيچ يك از راه هاي ارزيابي و انتخاب تأمين كنندگان، بهترين راه نمي باشند و از روش هاي متفاوتي مي توان استفاده كرد. در پژوهش حاضر، در ابتدا با بررسي ساير مطالعات و مصاحبه با خبرگان معيارهاي اساسي انتخاب تأمين كنندگان شناسايي و به كمك روش تحليل سلسله مراتبي اولويت بندي شدند. در قدم بعدي با توجه به معيارها و گزينه ها (تأمين كنندگان) مدل تحليل سلسله مراتبي تهيه و گزينه ها نيز اولويت بندي شدند. جهت تعيين مقدار سفارش بهينه يكي از قطعات اساسي موردنياز، با تلفيق روش تحليل سلسله مراتبي و برنامه ريزي آرماني مدلي ارائه شده و با استفاده از داده هاي واقعي، مدل اجرا شده و ميزان سفارش بهينه قطعه مورد نظر از هر تأمين كننده تعيين گرديد.

Supplier selection issue is one of the basic problems in all of the industries, especially in the oil industry. In such issues, multiple criteria and sometimes contradictory criteria must be considered. So, these problems are considered as multi-criteria problems. Suppliers can have a huge impact on the performance of companies in different categories like price, quality, and delivery. Experts believe that there is not the best way for evaluating and selection and there are different methods in this field. In this study, first, with investigating other studies and interviews with experts and the basic criteria for supplier selection were identified and prioritized with Analytic Hierarchy Process. In the next step, according to the criteria and alternatives (suppliers), a hierarchical analysis model prepared and alternatives were also prioritized. In order to determine economic order quantity for one of the main needed parts, a hybrid goal programming and analytic hierarchy process have presented and by using real data, model run and the optimum order for the part was determined for each supplier.