عنوان مقاله :
بررسي تاثير روش ( CMT ) بر درجه رقت روكش كاري استلايت 6
عنوان به زبان ديگر :
Investigating the effect of CMT (Cold Metal Transfer) process on dilution of the Stellite 6 overlay
پديد آورندگان :
مشهدگرمه، محمد دانشگاه صنعتي اراك، اراك , الهي، حسين دانشگاه صنعتي اراك، اراك , رجايي، مجيد دانشگاه صنعتي اراك، اراك , رياضي فر، محمود شركت تهران سوفا، تهران , حسيني، حسن شركت تهران سوفا، تهران
كليدواژه :
استلايت6 , روكش كاري , روش CMT , درجه رقت
چكيده فارسي :
روش CMT يك فرايند جوشكاري جديد و با گرماي ورودي و درجه رقت پايين مي باشد كه استفاده از اين روش را براي الكترودهايي كه قيمت بالايي دارند و براي روكش كاري استفاده مي شوند توجيه پذير مي كند. در اين پژوهش استلايت 6 با استفاده از جوشكاري توپودري CMT بـه صورت 1، 2 و 3 لايـه بـر روي فولاد ساده كربني A516-Grade70 روكش كاري و سپس مورد بررسـي قـرار گرفـت. انواع مشابه اين فولاد با روكش هاي استلايت كاربردهاي وسيعي در صنعت نفت، گاز و پتروشيمي دارد به ويژه در جاهايي كه به مقاومت به سايش و اكسيداسيون در دماي بالا نياز هست. تغييرات آناليز شيميايي در لايه هاي مختلف اندازه گيري شد و تغييرات درجه رقت و درصد آهن با توجه به تعداد لايه ها و ضخامت پوشش نهايي بررسي شد. نمونه هاي مشابهي نيز با روش جوشكاري مرسوم براي مقايسه تهيه و مورد بررسي قرار گرفت. نتايج نشان مي دهد كه عرض منطقه متاثر از حرارت 28 درصد كاهش يافته است كه نشان دهنده حرارت ورودي كمتر در اين روش جوشكاري مي باشد. درجه رقت و عمق نفوذ نيز با استفاده از اين روش به ترتيب در حدود 39 و 41 درصد كاهش يافته است. با استفاده از اين روش مي توان با تعداد لايه و ضخامت نهايي كمتر و در نتيجه با مصرف الكترود كمتر به تركيب شيميايي مد نظر دست يافت.
چكيده لاتين :
CMT process is a new developed gas metal arc welding (GMAW) process which has low dilution and heat input. This method is useful for expensive electrodes which are used in surfacing. In this research 1, 2 and 3 layer of flux cored Stellite 6 is deposited on A516-Grade 70. Same type of this steel with hard faced Stellite 6 is widely used in oil, gas and petrochemical industries especially where there is a need for wear and oxidation resistance at high temperatures. Chemical composition of layers is explored and the changes in dilution and iron content versus layer number and final thickness of deposited weld are investigated. Similar samples were prepared with conventional GMAW process for comparison. The results showed that heat affected zone (HAZ) in CMT samples are thinner and reduces by 28% which means less heat input in this process. In CMT process Dilution and weld penetration are 39% and 41% respectively less than conventional welding process. By using this method, the desired chemical composition is achievable with less number of thinner layers and leads to reduction of welding electrode consummation
عنوان نشريه :
انجمن مهندسي ساخت و توليد ايران
