پديد آورندگان :
زينالپور اهرابي، سعيد دانشگاه آزاد اسلامي واحد بندر انزلي , آوخ دارستاني، سروش دانشگاه آزاد اسلامي واحد قزوين - دانشكده مهندسي صنايع و مكانيك - گروه مهندسي صنايع , شاهرودي، كامبيز دانشگاه آزاد اسلامي واحد رشت - گروه مديريت بازرگاني
كليدواژه :
توليد ناب , ارتقا تامين كنندگان , تاپسيس , ديماتل
چكيده فارسي :
در عصر حاضر جايگاه رقابتي سازمان ها به عملكرد زنجيره تامين وابسته است، لذا تامين كنندگان مي تواند سازمان را در دست يابي به اهداف خود ياري رسانند. يكي از رويكردهاي بهبود عملكرد تامين كنندگان ارتقا آنها با استفاده از ابزارهاي توليد ناب مي باشد كه منجر به بهبود عملكرد در حوزه كيفيت، مديريت هزينه و كاهش زمان انتظار مي شود. هدف از اين تحقيق بررسي اولويت بكارگيري ابزارهاي مختلف ناب با محوريت نيل به اهداف توليد ناب در بخش زنجيره تامين بزرگترين شركت خودروسازي ايران مي باشد. در ابتدا ابزارهاي مختلف توليد ناب با استفاده از مطالعات كتابخانه اي استخراج شده است سپس ميزان اهميت هر يك از ابزارها با توجه به سه خروجي توليد ناب شامل بهبود كيفيت، كاهش هزينه و كاهش زمان انتظار با استفاده از روش تاپسيس ابزارها اولويت بندي شده است. سپس ميزان تاثير پذيري و تاثيرگذاري ابزارهاي ناب بر يكديگر از طريق روش ديماتل استخراج شده است. در مرحله بعدي تحقيق با استفاده از اولويت بندي ابزارها و همچنين ميزان تاثيرگذاري و تاثيرپذيري شاخص ها نقشه راه استقرار ابزارهاي ناب استخراج شده است. نتايج تحقيق نشان داده كه در بين اهداف توليد ناب اهداف كاهش هزينه، كاهش زمان انتظار و افزايش كيفيت از اهميت بيشتري برخوردارند و نقشه راه استقرار ابزارهاي ناب شامل كاركنان(بهبود مستمر، سازماندهي و مديريت عملكرد)، كايزن، نقشه جريان ارزش، 5S، كار استاندارد، نگهداري و تعميرات بهره ور، جيدوكا، سيستم كششي، تعويض قالب تك دقيقه اي، هجونكا، جريان پيوسته مي باشد.
چكيده لاتين :
Nowadays, supply chain performance plays an inevitable role in competitive environment of organizations, thus capable suppliers are key factors to gain objectives of organizations. In this regard, improving suppliers performances using lean production tools are known as a helpful approach to promote suppliers. This approach leads to improve performance in quality field, cost management and lead time reduction. In this paper, preference of various lean tools according to how well the objectives of lean production are achieved is studied and a case study is performed in supply chain of largest auto company in Iran. Different tools are introduced using background of research, these tools are applied in pairwise comparison process considering three major outcomes of lean production: quality improvement, cost reduction and lead time reduction. It is worth noting that cost reduction, lead time reduction and quality improvement have major preference among all objectives of lean production. Moreover, priorities for establishing lean tools consists of personnel (continuous improvement, performance management, organizing), Kaizen, value stream map, standard work, 5s, Jidoka, productive maintenance, single minute exchange of die, pull system, Heijunka, continuous flow.
