كليدواژه :
استايرن , پلي استايرن مقاوم , ميكسر , رابر , حلال , كاتاليزور
چكيده فارسي :
در فرآيند توليد پلي استايرن مقاوم كه بايد داراي استانداردهاي مشخص و مطلوبي باشد، اغلب شرايطي پيش ميآيد كه با تغيير كيفيت مواد اوليه و همچنين تغيير شرايط خط توليد و معيوب بودن تجهيزات واحد توليدي، كيفيت محصول در حد مطلوب قرار نميگيرد و ممكن است در بازار مصرف، فروش نداشته و به شركت عودت داده شود. علاوه بر اين لازم است، شرايط توليد همواره به روز و قابل رقابت باشد. در اين زمينه با انجام آزمايشهاي كاربردي بر روي نمونه هاي مختلف محصول پلي استايرن مقاوم، روش هاي موثر در بهينه سازي كيفيت محصول مورد بررسي قرار گرفته و سعي شده با ايجاد تغييرات در شرايط فرآيندي مانند: دما، فشار، دور ميكسر، نوع و ميزان رابر، ميزان حلال، ميزان افزودني ها، استفاده از كاتاليزورهاي پيشرفته تر، بهترين مقادير و نتايج بهدست آيد تا بتوان از اين نتايج براي توليد محصولي مقرون به صرفه و با كيفيت بالا استفاده نمود.
چكيده لاتين :
In the process of producing polystyrene resistant, which should have a certain standard, Most of the time, due to changes in the quality of raw materials, as well as changes in production line conditions and inadequate equipment of the production unit, Product quality is not optimal and it may not sell and Return to the market. In addition, the conditions of production are always up-to-date and competitive.In this context, by performing experiments on different samples of resistant polystyrene product, effective methods for product quality optimization have been investigated and tried to make changes in process conditions Such as: temperature, pressure, mixer speed, type and amount of rubber, solvent content, additive content,Use of more advanced catalysts, The best values and outcomes are available to use to produce high-quality, cost-effective products.
