شماره ركورد :
1171537
عنوان مقاله :
بررسي تجربي و شبيه‌سازي اجزاي محدود فرآيند لبه‌داركردن سوراخ ورق با استفاده از شكل‌دهي نموي تك‌نقطه‌اي
عنوان به زبان ديگر :
Experimental Investigation and Finite Element Simulation of Hole-Flanging Process by Single Point Incremental Forming
پديد آورندگان :
سلطاني، بهزاد دانشگاه كاشان - دانشكده مهندسي مكانيك - گروه طراحي جامدات، كاشان , بابائيان، مهرداد دانشگاه كاشان - دانشكده مهندسي مكانيك - گروه طراحي جامدات، كاشان , قاسمي، حسين دانشگاه كاشان - دانشكده مهندسي مكانيك - گروه طراحي جامدات، كاشان
تعداد صفحه :
12
از صفحه :
1861
از صفحه (ادامه) :
0
تا صفحه :
1872
تا صفحه(ادامه) :
0
كليدواژه :
شكل‌دهي نموي , لبه دار كردن سوراخ , شبيه سازي المان محدود , دقت ابعادي , توزيع ضخامت
چكيده فارسي :
روش شكل‌دهي نموي تك‌نقطه‌اي با هزينه پايين و انعطاف‌پذيري بالا مي‌تواند جايگزين مناسبي براي روش‌هاي مرسوم لبه‌داركردن سوراخ ورق باشد. در اين مطالعه، امكان لبه‌داركردن سوراخ مربعي ورق آلومينيوم AL1050 با استفاده از روش شكل‌دهي نموي مورد بررسي قرار گرفته و كيفيت فلنج هرمي ايجادشده با فلنج مخروطي مقايسه شده است. شكل نهايي فلنج به‌گونه‌اي تعريف شده است كه زاويه ديواره با افزايش ارتفاع به‌تدريج افزايش يابد. شبيه‌سازي فرآيند با نرم‌افزار آباكوس انجام شد و براي اعتبارسنجي نتايج شبيه‌سازي، آزمايش عملي نيز انجام گرفت. پس از انجام آزمايش‌هاي تجربي، ويژگي‌هاي فلنج مانند اندازه‌ نهايي سوراخ، ارتفاع فلنج و ضخامت ديواره، بررسي شدند. نتايج نشان داد كه در لبه ايجادشده حول سوراخ دايره‌اي برگشت فنري كمتر و دقت ابعادي بيشتر است ولي با ملاحظه‌ ارتفاع و اندازه سوراخ، مي‌توان سوراخ مربعي را نيز با روش نموي لبه‌دار كرد. نتايج اندازه‌گيري ابعادي فلنج‌ها نشان داد كه ابعاد نهايي سوراخ پس از لبه‌دارشدن، افزايش خواهد يافت. با بررسي سوراخ‌هاي مختلف مشاهده شد كه هر چه سوراخ اوليه بزرگ‌تر باشد، ميزان افزايش ابعاد سوراخ پس از فلنج‌كردن، كمتر خواهد بود
چكيده لاتين :
Incremental forming method with lower cost and more flexibility can be a suitable alternative for traditional methods of the hole-flanging. In this study, the possibility of square hole-flanging of AL1050 aluminum sheet using incremental forming method has been investigated and the quality of the pyramid flange has been compared with conical flange. The final shape of the flange is defined so that wall angle increases with raising height. The process simulation was performed using Abaqus software and an experimental test was done to validate the simulation results. After performing the experimental tests, flange features such as the final size of the hole, flange height, and wall thickness were measured. The results showed that at the created flange around the circular hole, there is less spring back and more dimensional accuracy, however, it can be flanged a square hole by incremental approach with consideration of the height and hole size. The dimensional measurements showed that the final size of the hole will increase after the hole-flanging. By investigation of the various holes, it was found that in the larger initial hole, increasing the hole size after the flanging will be lower.
سال انتشار :
1399
عنوان نشريه :
مهندسي مكانيك مدرس
فايل PDF :
8206274
لينک به اين مدرک :
بازگشت