عنوان مقاله :
مطالعه عددي و تجربي برش گيوتيني يك پروفيل پيچيده توليد شده به روش شكل‌دهي غلتكي
عنوان به زبان ديگر :
Numerical and Experimental Study on Guillotine Shearing of a Complex Profile Produced by Roll Forming process
پديد آورندگان :
غفاري تراب تركي، رضا دانشگاه تربيت مدرس - دانشكده مهندسي مكانيك، تهران , مسلمي نائيني، حسن دانشگاه تربيت مدرس - دانشكده مهندسي مكانيك، تهران , كسائي، محمد مهدي دانشگاه آزاد اسلامي واحد قزوين - دانشكده مهندسي صنايع و مكانيك , طالبي قاديكلايي، حسين دانشگاه تربيت مدرس - دانشكده مهندسي مكانيك، تهران
كليدواژه :
شكل‌دهي غلتكي سرد , برش گيوتيني , عيوب برش , شبيه سازي اجزاي محدود , آزمايش تجربي
چكيده فارسي :
يكي از بخش‌هاي مهم خطوط شكل‌دهي غلتكي سرد برش پروفيلها است كه معمولاً براي پروفيلهاي باز به صورت برش گيوتيني انجام ميگيرد. با وجود اهميت كيفيت برش در قابليت مونتاژ پروفيلهاي باز، تحقيقات معدودي بر روي برش آن‌ها انجام شده است. در اين مقاله، برش گيوتيني يك پروفيل باز پيچيده، چارچوب درب، مورد بررسي قرار گرفت. بدين منظور برش گيوتيني اين پروفيل در نرم‌افزار آباكوس شبيهسازي شد و اثر پارامتر‌هاي مهم فرآيندي بر كيفيت برش مشخص شد. در آزمايشهاي تجربي، ابتدا پروفيلها به منظور حذف تنش‌هاي پسماند شكل‌دهي آنيل شدند و سپس تحت برش قرار گرفتند. مقطع برش پيشبيني شده در شبيهسازي اجزاي محدود با سطح برش بدست آمده از آزمايشهاي تجربي مقايسه شد و عيوب برش مورد بررسي قرار گرفتند. انطباق خوب نتايج صحت مدل اجزاي محدود را تائيد كرد. نتايج نشان داد با افزايش زاويه برش و لقي بين قالب‌ها و پروفيل كيفيت برش كاهش مي‌يابد. همچنين افزايش لقي بين قالب‌ها و پروفيل و لقي بين قالب‌ها سبب كاهش نيروي برشي مي‌گردد. در نهايت بر مبناي نتايج بدست آمده بهترين شرايط برش پيشنهاد شد.
چكيده لاتين :
One of the important sections of cold roll forming lines is the shearing of profiles, which is usually
performed as the guillotine shearing for open profiles. Despite the importance of shearing quality on the
assemblability of the open profiles, few researches have been done on their shearing operation. In this paper,
the guillotine shearing of a complex open profile, door frame, was investigated. For this purpose, the
guillotine shearing of this profile was simulated in Abaqus software and the effects of the important process
parameters on the shearing quality were determined. In the experiments, the profiles were initially annealed
to remove residual stresses produced during deformation and then were sheared. The experimental and finite
element–predicted shearing cross-sections were compared and the shearing defects were analyzed. The
comparison revealed a good agreement and confirmed the finite element model. The results showed the
increase of the shearing angle and the clearance between dies and profile reduces the shearing quality. In
addition, the increase of the clearance between dies and profile and the clearance between dies reduces the
shearing force. Finally, the best shearing conditions were proposed based on the results.
عنوان نشريه :
مكانيك سازه ها و شاره ها
