تعيين تركيب بهينه فرمولاسيون رنگهاي صنعتي و بهبود بهره وري فرايندهاي توليدي مربوطه با بهره گيري از تكنيكهاي FMEA و آرايه هاي متعامد تاگوچي

در دنياي رقابتي امروز، بهبود فرايندها به منظور افزايش كيفيت در محصولات، همواره يكي از دغدغه هاي اساسي سازمانها بوده است. طراحي آزمايشها به عنوان يكي از روشهاي كنترل كيفيت آماري، افزايش كيفيت محصول و نتيجتا بهره وري در توليد را موجب مي گردد. در اين مقاله، ابتدا سعي گرديده با استفاده از روش تجزيه و تحليل حالات و اثرات خرابي (FMEA)، مشكلات رنگهاي صنعتي در يكي از شركتهاي توليد كننده رنگهاي صنعتي (شركت پرتو فولاد فام) شناسايي و اولويت بندي شده و سپس با استفاده از روش آرايه هاي متعامد تاگوچي در طراحي آزمايشها، مقادير بهينه براي سطوح عوامل موثر شناسايي شده در فرآيند، تعيين شوند. بدين ترتيب كه شش عامل سه سطحي و يك عامل دو سطحي تعريف شده و آرايه L18 جهت طراحي آزمون هاي مورد نياز انتخاب گرديده است. نتايج نشان مي دهد كه بهترين سطح كيفيت رنگها مربوط به آزموني است كه در آن: سطح دانه بندي بيش از 10، دماي حداكثر فلز برابر 232 سانتي گراد، پيگمنت از نوع عالي، مقدار رزين برابر 55%، مقدار كاتاليست برابر 4.1%، ورق با كيفيت متوسط و مقدار حداكثر افزودني در نظر گرفته شود. به منظور تعيين اثربخشي روش به كار گرفته شده، نمره اولويت ريسك(RPN) در روش FMEA، قبل و بعد از به كارگيري روش تاگوچي محاسبه گرديد كه اين امر كاهش 19 واحدي ميانگين RPN را به دنبال داشت. اين موضوع تاثير روش تاگوچي را در كاهش ريسك هاي ناشي از خرابي محصول و نيجتا افزايش كيفيت محصول بيان داشته است.