بررسي تجربي اثر پارامترهاي فرآيندي بر خواص مكانيكي و تغييرات ابعادي لوله آلياژ آلومينيوم6061 فلوفرم شده گرم

يكي از روش هاي مهم توليد قطعات صنعتي با تقارن محوري، شكل دهي ورق در فرآيند فلوفرمينگ مي‌باشد. مزيت عمده اين فرآيند توليد، استفاده از ابزار ساده ، نيروي شكل دهي كم به خاطر تغيير شكل موضعي و افزايش خواص مكانيكي و كيفيت سطح قطعات نهايي توليدي مي باشد. در اين تحقيق، فرآيند فلوفرمينگ گرم با استفاده از دستگاه تراش بر آلومينيوم آلياژي AA6061-O مورد بررسي تجربي قرار گرفت. بدين منظور ابتدا تجهيزات و قالب‌هاي مورد نياز و نمونه هاي آزمايشگاهي طراحي و ساخته شدند. سپس اثر پارامترهاي مختلف فرآيندي مانند درصد كاهش ضخامت ورق، درجه حرارت و تعداد مراحل شكل دهي (تعداد پاس) بر تغييرات ضخامت، دقت ابعادي و همچنين خواص مكانيكي آلياژ آلومينيوم فلوفرم شده گرم مورد بررسي قرار گرفت. نتايج آزمايش‌ها نشان داد انجام فلوفرمينگ باعث افزايش استحكام و كاهش شكل‌پذيري لوله در تمامي سطوح فرايندي نسبت به لوله ابتدايي فلوفرم نشده مي‌گردد. اما با افزايش دماي شكل‌دهي از 20 به 300 درجه‌سانتي‌گراد، درصد شكل پذيري لوله افزايش و استحكام و ريزسختي آن كاهش مي يابد. در حاليكه با افزايش درصد كاهش ضخامت از 20 % تا 60% در يك دماي ثابت شكل‌دهي، ميزان استحكام و ريز سختي لوله فلوفرم شده افزايش و شكل‌پذيري آن كاهش مي‌يابد.