پديد آورندگان :
پور، مسعود دانشگاه صنعتي قوچان، قوچان، ايران , رضايي، حسين دانشگاه شهيد محمد منتظري مشهد، مشهد، ايران , باقري، منصور دانشگاه شهيد محمد منتظري مشهد، مشهد، ايران , فرامرزي، حسن دانشگاه شهيد محمد منتظري مشهد، مشهد، ايران
كليدواژه :
فرآيند تخليه الكتريكي , نانو ذره اكسيدروي , نرخ برداشت ماده , زبري سطح
چكيده فارسي :
در سالهاي اخير افزودن نانوذرات مختلف در دي الكتريك فرآيند تخليه الكتريكي به منظور بهبود نرخبرداشتماده و زبري سطح مطرح شده است. در همين راستا، اثرات افزودن نانوذرات اكسيدفلزي نظير مس، آلومينيوم، اكسيد آلومينيوم،كربن، سيليسوم، كاربيدسيليسوم، تنگستن، در ديالكتريكهاي مختلف مانند آب ديونيزه شده، نفتسفيد، روغن معدني و روغن سيليكون بررسي شده است. نتايج نشان ميدهد كه پارامترهايي از جمله چگالي، اندازه ذرات، غلظت ذرات و ضريب مقاومت الكتريكي و ضريب هدايت حرارتي نانوذرات ميتواند بر عملكرد فرآيند تأثير بگذارد. اكسيدروي يكي از اكسيدهاي فلزي است كه داراي ضريب هدايت حرارتي پايين و مقاومت الكتريكي بالايي است و لذا ميتواند عملكرد فرآيند تخليه الكتريكي را بهبود دهد. در اين مقاله، اثرات غلظت جرمي نانو ذرات اكسيدروي به ازاي هر ليتر (1تا 4 گرم/ليتر) در ديالكتريك فرآيند تخليه الكتريكي و تغيير شدت جريان (بينA 6 تا A 24)، بر ميزان نرخبرداشتماده و زبريسطح در فولادهاي 1045AISI، 4140AISI و 3AISI D در دو محدوده ماشينكاري خشنكاري و پرداختكاري بررسي شده است. در ماشينكاري خشن، نتايج نشان ميدهد كه غلظت جرمي 4 گرم/ليتر نانوذره اكسيدروي ميتواند مقادير نرخبرداشتماده را در 1045AISI، 4140AISI و 3AISI D به ترتيب به ميزان 10%، 50% و 40% بهبود دهد. اين تغييرات ارتباط مستقيم با ضريب هدايت حرارتي فولادهاي مذكور دارد، اما با چگالي آنها مرتبط نيست. در پرداختكاري (با شدت جريان A6 )، نتايج نشان ميدهد كه زبري سطح قطعات در حالت پرداختكاري در 4140AISI و 3AISI D حداقل 30% بهبود يافته است، اما در 1045AISI بهبود ايجاد شده تنها 10% ميباشد.
چكيده لاتين :
In recent years, the addition of the various nanoparticles in dielectric of EDM process has been considered in order to improve the material removal rate (MRR) and surface roughness. In this regard, the effects of the addition of metal oxide nanoparticles including Cu, Al, Al2O3, C, Si, SiC, Gr and W, in different dielectric such as deionized water, kerosene, mineral oil and silicon oil, are surveyed. The results illustrate that the parameters such as the density, particle size, particle concentration and electrical and thermal conductivity of the nanoparticles can be affected on the process performance. ZnO is one of metal oxides which has high thermal and electrical conductivity so that it can improve the performance of EDM process. In this paper, the effects of the mass concentration of ZnO particle (1 to 4 gr)in dielectric of EDM process and the variation of peak current (between 6A to 24 A) on MRR and surface roughness in AISI 1045، AISI 4140, AISI D3 steels are investigated. The studies are done in two classifications that are including the rough and the finish machining. In rough machining, the results illustrate that the mass concentration 4 gram of ZnO nanoparticle mass increase the MRR values up to %10, %50 and %40, in AISI1045, AISI4140 and AISID3, respectively. Although, In finish machining (with the peak current 6A), the results are shown that the surface roughness in finishing in the AISI 4140 and AISI D3 was significantly improved, but the improvement of AISI 1045 is just %10.