پديد آورندگان :
پاچيده، قاسم دانشگاه سمنان - دانشكده مهندسي عمران، سمنان، ايران , قلهكي، مجيد دانشگاه سمنان - دانشكده مهندسي عمران، سمنان، ايران , مشتاق، امين دانشگاه گرمسار - دانشكده مهندسي عمران، گرمسار، ايران
كليدواژه :
ملات سيماني , ميكرو سيليس , ملات سيماني , ميكروسيليس , سرباره كوره آهن گدازي , حرارت , آزمايش XRD
چكيده فارسي :
در اين مقاله به مطالعه آزمايشگاهي عملكرد پس از حرارت ملات‌هاي سيماني حاوي ميكروسيليس و سرباره كوره آهن‌گدازي پرداخته شد. بدين منظور نمونه‌هاي ملات در قالب‌هاي استاندارد جهت انجام تست مقاومت فشاري، كششي و خمشي حاوي 7، 14 و 21 درصد پوزولان بعنوان جايگزين سيمان مصرفي ساخته شد. همچنين بمنظور انجام عمليات حرارتي، نمونه‌ها در كوره الكتريكي در دماهاي 100، 250، 500، 700 و 900 درجه سانتي‌گراد با نرخ افزايش دماي استاندارد قرار گرفته و پس از اتمام فرآيند حرارت‌دهي و سرد‌شدن نمونه‌ها، آزمايشات لازم بر روي هر يك انجام شد. نتايج نشان داد كه بيشترين تأثير استفاده از سرباره كوره آهن‌گدازي و ميكروسيليس به ترتيب در دماهاي پايين (تا 250 درجه سانتي‌گراد) و دماهاي بالا (500 درجه سانتي‌گراد و بالاتر) با رشد 73% و 180% مقاومت فشاري، 45% و 100% مقاومت كششي و 106% و 112% مقاومت خمشي قابل مشاهده است. همچنين با افزايش دما، اندازه دانه نمونه‌هاي حاوي ميكروسيليس و سرباره كوره آهن‌گدازي در آزمايش XRD، دچار افت كمتري تا حدود 6 درصد نسبت به نمونه شاهد شده است.
چكيده لاتين :
Sandstone shrinks on heating, and therefore, it counteracts to some extent the expansion of the quartz grains. The loss in strength of sandstone mortars on exposure to fire is, however, often high, and therefore sandstone does not form a good fire-resistant aggregate. This paper deals with an experimental study on the post-heat performance of cement mortars containing silica fume and granulated blast-furnace slag (GBFS). In doing so, the mortar specimens were provided in standard formworks to perform compressive, tensile and flexural tests containing 7, 14 and 21% of pozzolanic materials as a replacement for cement. Moreover, for the sake of heating process, the specimens were placed in an electric furnace exposed to temperatures of 25, 100, 250, 500, 700 and 9000c with standard temperature increment and once the heating process ended and the specimens were cooled, the tests were carried out on them. Based on the results obtained, the maximum effect of utilizing granulated blast-furnace slag (GBFS) and silica fume respectively takes place in low (up to 2500c) and high (5000c and greater degrees) temperatures. Quantitatively, the compressive, tensile and flexural strengths were raised by 73 and 180%, 45 and 100%, 106 and 112%, respectively in low and high temperatures. In addition, as the temperature rises, the particles of specimens containing silica fume and granulated blast-furnace slag (GBFS) shrinks less in size compared to the reference specimen.
